 自 2020 年 EinScan Pro 2X 2020 和 EinScan Pro HD 的成功發布以來，我們獲得了尊貴用戶的廣泛好評。事實證明，該產品確實滿足了用戶的需求。其固定掃描和手持掃描功能的出色組合使其脫穎而出，並在市場上建立了強大的競爭優勢。 我們不僅仔細考慮了使用者的回饋，而且還採取了果斷的行動。現在我們很高興地宣布EXScan Pro v4.0的更新版本。這次重要的軟體更新引入了20多項新功能，這些功能經過精心設計，旨在增強您的掃描能力和整體滿意度。 在這篇詳細的文章中，我們將深入了解 EXScan Pro v4.0 中的關鍵更新，包括如何處理手持式和固定掃描的不同場景，並闡明每個增強功能如何為使用者掃描體驗做出貢獻。  增加框架點拼接模式 定掃描模式下增加框架點拼接，適合固定模式下較大物件掃描的精確度控制。 註：資料採集前需先掃描框架點再掃描點雲資料。  增加背景遮蔽功能 開啟功能後，掃描過程中可自動封鎖背景資料。 客戶可透過調整參數來調整遮蔽範圍，數值越大，遮蔽範圍越大。 可依實際情況調整，避免數值調整過高，導致資料缺失。  A.手持精細掃描增加紋理拼接 手持細模式下新增紋理拼接模式，色彩豐富的樣件可採用紋理拼接， 顧客可依掃描物件特色選擇下列四種拼接方式：紋理拼接； 標誌點拼接；特性拼接；混合拼接（標誌點和特徵）。  B.手持快速下配置非剛體演算法 手持快速模式下新增非剛體掃描演算法，掃描人體時可自動移除晃動錯層， 可保障高效取得高品質的人體3D資料。 C.新增模型品質色譜 手持模式下新增模型品質層析功能，掃描過程中自動辨識指導， 即時提示資料完整度，確保資料品質萬無一失。  D.新增去除基底功能 開啟移除基底功能，可以在預掃階段對識別到的最大平面進行標記，並顯示一個標記平面。 正式掃描時平面及平面下方的資料不會掃描出來（可以避免掃描過程中底部資料的干擾）。  -未開啟移除基底功能（底面資料需手動刪除）-  -開啟移除基底功能（自動遮蔽平面及下方資料）- E.支援掃描中切換點距 手持模式下，掃描過程中支援工程點距切換，如果對目前點距掃描效果不滿意， 可直接在該工程中切換點距，在原有的資料基礎上接續掃描，無需重新建造一個工程。 註：存在多個工程時不支援此功能。 F.支援掃描回退 支援暫停掃描後回退掃描的幀數。回退至出錯之前，單獨刪除即可。 無需重新掃描，也無需擔心刪除資料時會波及其他正確部分的資料。 註：生成點雲後不可回退。  A.支援切換點雲/標誌點編輯 增加標誌點編輯功能，客戶可自由切換點雲端/標誌點編輯。 如有錯誤識別的標誌點，或其他不必要的標誌點，可以手動刪除。 B.支援切換數據顯示類型 網格資料在封裝、後處理與測量介面可透過右鍵選單切換顯示類型 （面片、線框、點雲、面片和線框），方便多維度觀察資料。 C.優化模型展示功能 在編輯欄旁新增透視視圖（模擬現實場景下物件近大遠小的視覺效果） 與平行視圖（無近大遠小的視覺效果）按鈕，可提供更多視角。  新增【模型展示】功能，可在掃描軟體內自動旋轉360°查看數據，無需再用滑鼠拖曳數據，直覺便捷。 註：可自由選擇模型旋轉速度：快、中、慢。  封裝完成的網格文件，可以一鍵上傳至先臨數位雲平台。 用戶可繼續在此在平台內對掃描資料進行材質編輯、光影設定等操作，輕鬆打造博物館級展示效果。  Ａ.對齊方式優化 新增快速對齊方式，不用設定點-線-面即可快速完成資料對齊。 精準對齊下增加物件移動器，可透過物件移動器完成資料旋轉及平移。 B.點雲/標誌點支援直接測量 掃描介面的點雲資料（需產生點雲）與標誌點資料無須等待封裝， 可直接進入量測介面進行測量、對齊、建立特徵等。  A.增加長時間未標定提示 軟體增加長時間未標定提示。如未標定時間超過14天，標定按鈕旁出現黃色驚嘆號提示。 如客戶依舊未標定且超過21天，點選掃描模式將會出現彈窗提示，建議客戶盡快完成標定。 註：一般如設備未經過長途運輸、撞擊等， 我們建議每次標定間隔時間不超過兩週，以確保精度穩定且準確。  -未標定時間超過14天提示-  -未標定時間超過21天提示- B.右上角選單列重構 V4.0軟體右上角選單重構，劃分為設定、幫助、我的帳戶3個模組，提供客戶更多支援。
【設置】：可依使用需求進行相關設置，目前V4.0版本支援相容3D滑鼠。  【幫助】：此選單下分為1.關於2.運行環境檢測3.支援三塊，用戶可在此選單下①查看設備資訊（包括設備型號、序號、標定編號、軟體版本等資訊）②確認目前環境是否支援設備運作③查詢售後支援方式  -關於幫助-  -環境檢測（幫助）-  -支援（幫助）- 【我的帳戶】下增加【延期授權】子選單，授權過期的客戶無需再撥打售後電話， 可直接在此選單下直接申請延期授權，節省溝通成本。  -我的帳戶-  -延期授權（我的帳戶） 升級軟體已開放下載，歡迎下載更新: https://www.shining3d.cn/xz。
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FreeScan UE系列雷射3D掃描軟體升級后，掃描速度得到大幅提升。本次將與技術工程師來到了客戶現場，體驗我們FreeScan UE掃描的速度以及流暢性，並感受高精度3D掃描為客戶帶來的生產效率提高以及產品準確性把控方面的變化。 3D掃描此焊接件 長4.5m X 寬1.4m X 高1.7m
FreeScan UE的工作成績：掃描時間20分鐘
整體掃描快速、高效，如同神筆馬良的毛筆，一刷成型。
現在，讓我們回顧下完整的案例應用過程。  該焊接件為某一機械設備的支架，由人工焊接型材而成。 因工件比較大，人工焊接具有隨機性，誤差較大。 在生產過程中為了提升產品的合格率，工件先由人工點焊，檢測合格后全焊。 生產的大致流程為：點焊>檢測>調整工件>全焊>再次檢測。 兩次檢測，特別是在點焊之後的檢測至關重要，但是也存在困難： 1）檢測效率低下，在這種大型焊接件的傳統測量中，需要多人的協同配合; 且檢測內容需要一項項分開測量，耗時耗力。 2）無法控制全域形變，因為是一個立體工件，傳統的人工測量，只能檢測單邊的尺寸，無法從全域上把握整體的形變情況。 FreeScan UE 可以快速獲取整體3D數據，實現完整的立體框架尺寸控制，為後續的工件調整提供數據支撐。  1）在貼點等預處理后，FreeScan UE開始掃描，數據獲取過程20分鐘。 FreeScan UE小巧靈活，僅重750g，可獲取工件任一角度的數據，保證數據完整性；同時FreeScan UE具有高精度且重複性精度穩定，保證數據的可靠性。
2）將數據導入至3D掃描檢測軟體，10多分鐘即可得到檢測結果。 色譜圖直觀顯示，具體哪個點位發生形變一目了然。 且提供具體偏差數據，可輕鬆進行後續工件調整。   FreeScan UE的掃描速度真的很快，超乎原先預期。 有了這台3D掃描器，我們焊接工作的精度和速度都有了很好的保障，對於我們而言，可以按期甚至提前交貨給客戶，同時交貨附上3D檢測報告，我們的客戶在驗收時也更加方便。  在城市交通中，公車是最重要的交通方式之一。然而由於公車結構的特性和行駛的路況影響，在起步和加、減速時都會產生一定的噪音。這些噪音不僅會對通勤者造成困擾，對於長期處於噪音侵擾環境下的公車司機，更是對其身心健康造成了嚴重影響。 將分享一則厄瓜多爾共和國基多市政局巧妙運用3D掃描改造公車分區隔板，以達到降噪目的的案例。  基多市政局發現公車司機的工作環境噪音干擾尤其嚴重，影響身心健康。調查發現問題源自於分區隔板設計不當，導致與車體摩擦產生噪音。為解決此一問題，需要快速取得駕駛艙和分區隔板的精確3D資料。於是基多市政局找到了Shining 3D，尋求高精準度3D掃描器的技術支援。  - 基多市公車駕駛艙佈局示意 -  Step1:高精度3D掃描器高效率、精準擷取駕駛艙3D數據  - 駕駛艙3D掃描場景示意 - 輕盈靈活： EinScan HX 雙藍光手持3D掃描器外觀小巧，使得在狹窄空間內可高效作業，可滿足多種複雜環境下的3D資料擷取需求。 採集高效能：同時，EinScan HX的掃描速度高達120萬點/秒，掃描過程快速流暢，可在較短時間內完成公車駕駛艙及分區隔板等的3D資料收集。 資料高品質：雷射模式下，EinScan HX精度高達0.04mm ，最小點距0.05mm，高解析度展示物件精緻細節，為後續的分區隔板最佳化設計提供了精準的資料支援。 材質適應廣： EinScan HX獨特的反光材質及黑色表面演算法，可輕鬆取得座椅黑色和金屬反光材質物件的高品質3D資料。  - 駕駛艙3D掃描資料 - Step2:導入CAD軟體設計公車分區隔板 設計團隊將掃描器擷取的3D資料匯入Solid Edge設計軟體，在精準的掃描資料基礎上，根據各連接點的結構情況設計了一個新的分區隔板，以期減少行駛過程中摩擦產生的雜訊。
- 逆向設計駕駛艙分區隔板 - 在EinScan HX的助力下，公車改造專案的效率得到了顯著提升。目前，優化後的隔板已在基多市的800多輛公車上成功安裝，不但尺寸貼合駕駛艙，也顯著地減少了噪音侵襲，大大改善了公車司機的工作環境，這一數位化解決方案也憑藉其獨特的優勢贏得了基多市政府工作人員的一致好評。
 最新版本中最重要的更新之一是支援即時網格掃描。此功能通過控制噪聲、改進數據品質並增強掃描體驗，顯著提升數據品質。透過即時網格掃描，您現在可以節省寶貴的時間，因為這減少了對點雲轉網格處理的需求。  此外，掃描結果可以以多種方式顯示，例如三角形、網格框架、點雲數據，或是三角形和網格框架的組合。令人興奮的是，您還可以將掃描保存為點雲文件，以供將來參考或分析。   不再受固定點距的限制。我們最新軟體版本現在允許您在掃描界面中直接設定點距。這樣一來，在完成掃描後想要更改點距時，就無需返回到專案創建階段。 此外，點距的範圍已擴大，最高點距設定現在為10mm。即使您已完成掃描，仍然可以調整點距，並且掃描的數據將自動適應新的設定。  為了幫助您評估掃描數據的完整性，我們在雷射模式中引入了數據品質指示器。在這個模式下，掃描數據以顏色編碼，藍色表示完整數據，黃色表示需要進一步掃描的區域。這一增強功能提供了對掃描數據完整性的更好視覺呈現，協助您在決定是否需要進行額外掃描時做出明智的決策。憑藉優質的色彩映射功能，您可以確保掃描數據全面而準確。   我們引入了一項新功能，使用戶可以在掃描標記模式中保存切割平面。這些切割平面可以與標記數據一起保存在標記文件中。這消除了用戶在使用相同的標記文件時需要重新創建切割平面的需要。這一功能在多次檢查相似對象並需要排除特定區域的情況下非常有用。只需創建一個切割平面，保存標記文件和切割平面，下次導入文件時，切割平面將已經可用。  我們引入了一項使用雷射線顏色來指示掃描距離的新默認功能。透過這一增強功能，雷射線的顏色對應於被掃描對象的接近程度：紅色表示太近，綠色表示最佳距離，藍色表示太遠。這種視覺呈現幫助您在掃描期間直觀地控制適當的工作距離。您可以在設置中切換回先前的顯示風格，其中包括掃描界面左側的距離條和與新版本相似的顏色指示。   不再擔心忘記或遺失您的 Dongle 了！在我們的最新版本中，您現在可以在無需 Dongle 的情況下打開掃描軟體。不過，請注意，如果沒有 Dongle，您只能訪問後處理和測量模組。進行掃描仍然需要有 Dongle 的存在。這次更新為當您需要在沒有 Dongle 的情況下查看數據或執行後處理和測量任務時提供了額外的便利。
我們希望這些軟體更新能為您的掃描體驗帶來興奮和便利。請持續關注更多更新，準備好發揮您的掃描項目的全部潛力！ 測量技術在工業製造能力的發展升級中，具有重要作用，例如高精度測量技術的演進，推動精密製造的前進。同樣在大型工程機械的生產過程中，高效且準確的測量技術也支撐著生產能力的再次升級。 此案例來為大家瞭解如何透過高精度工業3D掃描技術賦能，實現具有更大尺寸的超大型礦車的順利生產。  在礦車等工程機械的生產過程中，隨著產品的更新迭代，礦車的載重能力不斷提升，礦車的整體尺寸也不斷增大，這給生產過程帶來了一定挑戰。  - 大型結構件 - 當超大型礦車的整體尺寸增加時，其所有結構件的尺寸均較去年同期增加，有些結構件長度可達7-8公尺。在面對如此大型工件時，先前的測量方式無法適用：人工難以準確測量3D尺寸，同時三坐標量程範圍也難以涵蓋如此大型工件。 由於缺乏測量技術，導致在生產更大尺寸的超大型礦車的過程中，無法準確把控結構件的變形情況，需要不斷測試，對於生產效率有嚴重影響。  為了順利生產具有更大尺寸的超大型礦車，三一重裝和先臨天遠合作，引入了高精度3D掃描這項工業光學3D測量技術，採用FreeScan UE Pro 多功能雷射手持3D掃描器取得大型工件的完整3D數據，與設計數據相對比，快速進行大型工件加工偏差的尺寸檢測。 作為工業測量工具，FreeScan UE Pro具有以下優點： ● 測量準確： FreeScan UE Pro具有高精度且重複性精度穩定的優勢（精度0.02mm*），結合新一代雙眼攝影測量系統，體積精度高達0.02mm+0.015mm/m*，能夠準確測量大型工件的形面偏差。 *FreeScan系列產品ISO 17025 認證：基於JJF1951-2021和VDI/VDE 2634 第3 部分標準。基於可追蹤球體直徑測量數據對探測誤差性能進行評估，在工作範圍內基於可追蹤長度標準件從多視角方向進行測量，來評估球體間距誤差。可透過整合或內建攝影測量取得體積精度進一步優化的數據。  - 測量過程截圖 - ● 便攜式高效： FreeScan UE Pro具有強大的環境適應性，可直接在產線旁進行3D檢測，無需將工件搬至測量室等，使用便攜高效能。同時不管是攝影測量還是3D掃描，設備使用流暢，工作效率高。 在攝影測量過程中，FreeScan UE Pro無需佈置編碼點，省去了佈置/去除編碼點的應用流程，節省時間，提升效率。  - 攝影測量，無需編碼點 - 在掃描過程中，FreeScan UE Pro具有210萬點/秒的掃描速度，具有600 mm×550 mm大幅面，且配合Shining 3D優化軟體演算法，掃描過程快速流暢。  不管是測量結果還是測量效率，FreeScan UE Pro作為一款工業測量工具，均能滿足生產需求，成為了三一重裝超大型礦車生產過程中的測量利器，解決了大型工件測量難題。  準確、便攜、高效，透過FreeScan UE Pro多功能雷射手持3D掃描器，三一重裝能夠輕鬆完成大型零件的尺寸檢測，從而順利生產具有更大尺寸的超大型礦車，提升了礦車生產能力。現在，這些超大型礦車已經成功下線並按時交付給客戶。 接下來，在高精度三維掃描這項工業光學3D測量技術的加持下，三一重裝也將在工程機械領域具有更強的創新性，能夠生產更強大的機械設備。 |
經驗分享本討論區為品測科技QTS針對3D掃描3DScan與逆向工程RP使用上的經驗與訊息分享使用，如您有任何意見也請您留下您寶貴的訊息，我們將竭誠盡快為您回覆，謝謝。 封存檔
五月 2025
工業設計
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