測量技術在工業製造能力的發展升級中,具有重要作用,例如高精度測量技術的演進,推動精密製造的前進。同樣在大型工程機械的生產過程中,高效且準確的測量技術也支撐著生產能力的再次升級。 此案例來為大家瞭解如何透過高精度工業3D掃描技術賦能,實現具有更大尺寸的超大型礦車的順利生產。 在礦車等工程機械的生產過程中,隨著產品的更新迭代,礦車的載重能力不斷提升,礦車的整體尺寸也不斷增大,這給生產過程帶來了一定挑戰。 當超大型礦車的整體尺寸增加時,其所有結構件的尺寸均較去年同期增加,有些結構件長度可達7-8公尺。在面對如此大型工件時,先前的測量方式無法適用:人工難以準確測量3D尺寸,同時三坐標量程範圍也難以涵蓋如此大型工件。 由於缺乏測量技術,導致在生產更大尺寸的超大型礦車的過程中,無法準確把控結構件的變形情況,需要不斷測試,對於生產效率有嚴重影響。 為了順利生產具有更大尺寸的超大型礦車,三一重裝和先臨天遠合作,引入了高精度3D掃描這項工業光學3D測量技術,採用FreeScan UE Pro 多功能雷射手持3D掃描器取得大型工件的完整3D數據,與設計數據相對比,快速進行大型工件加工偏差的尺寸檢測。 作為工業測量工具,FreeScan UE Pro具有以下優點: ● 測量準確: FreeScan UE Pro具有高精度且重複性精度穩定的優勢(精度0.02mm*),結合新一代雙眼攝影測量系統,體積精度高達0.02mm+0.015mm/m*,能夠準確測量大型工件的形面偏差。 *FreeScan系列產品ISO 17025 認證:基於JJF1951-2021和VDI/VDE 2634 第3 部分標準。基於可追蹤球體直徑測量數據對探測誤差性能進行評估,在工作範圍內基於可追蹤長度標準件從多視角方向進行測量,來評估球體間距誤差。可透過整合或內建攝影測量取得體積精度進一步優化的數據。 ● 便攜式高效: FreeScan UE Pro具有強大的環境適應性,可直接在產線旁進行3D檢測,無需將工件搬至測量室等,使用便攜高效能。同時不管是攝影測量還是3D掃描,設備使用流暢,工作效率高。 在攝影測量過程中,FreeScan UE Pro無需佈置編碼點,省去了佈置/去除編碼點的應用流程,節省時間,提升效率。 在掃描過程中,FreeScan UE Pro具有210萬點/秒的掃描速度,具有600 mm×550 mm大幅面,且配合Shining 3D優化軟體演算法,掃描過程快速流暢。 不管是測量結果還是測量效率,FreeScan UE Pro作為一款工業測量工具,均能滿足生產需求,成為了三一重裝超大型礦車生產過程中的測量利器,解決了大型工件測量難題。 準確、便攜、高效,透過FreeScan UE Pro多功能雷射手持3D掃描器,三一重裝能夠輕鬆完成大型零件的尺寸檢測,從而順利生產具有更大尺寸的超大型礦車,提升了礦車生產能力。現在,這些超大型礦車已經成功下線並按時交付給客戶。
接下來,在高精度三維掃描這項工業光學3D測量技術的加持下,三一重裝也將在工程機械領域具有更強的創新性,能夠生產更強大的機械設備。
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四月 2025
工業設計
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