|
繪製線圖 方案簡述：本方案是先臨三維針對考古報告線圖繪製問題提出的。傳統的繪製線圖的方法需要手工拉一些基線、網格，在尺子測量的基礎上手工繪製，這個過程十分繁瑣、耗時，並結果不準確。我們通過建立3D數位模型，可以很容易的測量文物的幾何尺寸，並且通過把模型以正投影的方式按照一定的比例繪製出來，讓考古學家照著模型的截圖繪製會使得整個工作量大大減少，並且結果更為準確。 方案優勢：資料精確，平行投影，不產生形變，可以去除顏色干擾，可以從多角度，多剖面，多切面的繪製線圖，可以繪製大規模的整體線圖。 方案配置：先臨三維掃描系統 方案效果圖：  虛擬修復 方案簡述：本方案是先臨三維針對文物虛擬修復問題提出的。許多珍貴文物流失海外，要讓這些文物全部回歸暫時還不太現實。可以通過3D數位化技術，分別將這些流失海外的文物和現存的殘缺文物進行3D掃描，然後通過電腦復原在一起，這樣就可以讓身首異處的雕像實現身首合一，使人們通過電腦“目睹“這些雕像被破壞前的面貌，這就是3D數位技術應用於文物保護領域的神奇之處。 方案優勢：資料精確，還原度高，節省成本。 方案配置：先臨三維掃描系統 方案效果圖： 龍門石窟火頂洞一尊左脅侍菩薩的佛首與佛身虛擬拼接及復原  龍門石窟古陽洞高樹龕主佛的佛首與佛身虛擬拼接  陝西歷史博物館館藏殘俑虛擬拼接 
0 評論
文化與科技融合正在成為文化產業和文化事業發展的新趨勢，文化遺產已經進入數字化保護時代。先臨三維公司以其3D數字精密測量及數據管理系統等多樣化的技術手段，全面參與了以“龍門石窟數字化工程”為代表的多個文化遺產單位的數字化保護工作，並在該領域繼續開拓創新。  相關設備：先臨三維3D掃描儀、先臨三維數據管理系統 相關應用： 3D影片 運用立體拍攝系統拍攝實景，並結合先臨三維3D掃描儀等採集手段，完成影片製作。   3D列印 使用先臨三維3D掃描儀、精密測量三維數據，經3D列印機快速成型  數字復原 測量3D數據，在虛擬環境中進行拼接修復，提交先臨三維數據管理系統進行數據分析管理。  線圖繪製 測量的3D數據，經後期處理快速繪製線圖，相關資料可用先臨三維數據管理系統進行分析管理。  字刻提取
使用先臨三維3D掃描儀、測量的3D數據，經後期處理快速將石刻中的文字部分提取出來。所有的3D模型、圖片、文字等信息可用先臨三維數據管理系統進行分析管理。 隨著三維數字化技術的發展，數字化服裝（鞋）設計、數字化服裝（鞋）結構設計、數字化服裝（鞋）定制與3D服裝（鞋）CAD技術等問題日益被行業所提及。先臨三維公司工業3D掃描儀、人體3D掃描儀可靈活準確地對人體及物體進行3D測量，獲得有效數據，建立客觀、精確反映人體特徵的數據庫，方便易查便於比較、分析、應用，加速服裝、製鞋企業的數字化進程。  相關設備：先臨三維工業級3D掃描儀、先臨3D攝影測量系統、先臨三維光筆測量儀、先臨三維3D人體掃描儀 相關應用： 定制服裝（人體掃描、人體局部掃描）：使用先臨三維3D人體掃描儀或先臨三維工業級3D掃描儀對人體整體、局部進行3D數據採集。   傳統的人體建模方法需要手工 在一些3D動畫軟體中製作，這個過程十分繁瑣、耗時，且結果不夠細緻、逼真。我們通過人體掃描器可以在極短的時間內完成人體建模，且與被測人完全相 掃描物件:Toyota Vios後車尾 花費時間:含貼點及掃描約2小時 使用設備:FreeScan X5手持式雷射掃描器 特點:挑戰在室外掃描 掃描過程全紀錄 影片全紀錄掃描完成後圖片檔案下載(未後制STL)https://drive.google.com/file/d/0B0vvgrYXyF9dMWFQRlV5YjhYVzA/view?usp=sharing 設備介紹  大型葉片快速三維檢測 方案簡述：本方案是北京先臨三維針對大型葉片3D檢測問題提出的。方案主要通過先臨三維攝影測量系統對大型葉片關鍵檢測部位的3D尺寸進行快速檢測，從而為產品檢測提供依據。 方案優勢：精度高、快速簡便、易學易用、勞動強度低、適用性好。 方案配置：先臨三維攝影測量系統及測量套件。 測量流程： 下面以先臨三維攝影測量系統在水電葉片3D檢測中的應用為例進行介紹快速3D檢測掃描流程： 1.在被測水電葉片的關鍵部位貼標誌點，並佈置尺規和編碼點。  用先臨三維攝影測量系統進行全域拍照，將拍攝所得圖像傳輸到3D攝影測量系統軟體中，軟體對圖像自動進行處理，計算標誌點三維座標，最終得到3D數據。   將葉片CAD 模型導入軟體進行對比，輸出對比結果。 管路快速3D檢測 方案簡述：本方案是北京先臨三維針對管路快速3D檢測問題提出的。方案主要通過先臨三維掃描系統OptimScan-5M 對管路進行3D測量，檢測複雜形狀的管路形位誤差，有效取代高成本的金屬檢具檢測方式。 方案優勢：精度高、快速簡便、易學易用、勞動強度低、適用性好。 方案配置：先臨三維掃描系統OptimScan-5M 及測量套件。 測量展示： 下面以先臨三維掃描系統OptimScan-5M 在管路快速3D檢測中的應用為例 展示檢測結果：  風電、水電等能源行業在3D測量及檢測方面歷來遇到的問題不外乎設備體積大、不便於移動，難以快速的現場檢測，傳統測量及檢測手段越來越難以滿足日漸提高的生產要求。先臨三維公司以其3D數據精密測量及檢測設備多樣化的技術手段，使空間和時間不再是問題，在保證數據準確的前提下可以在任何地方快速的採集數據。  相關設備：先臨三維工業級3D掃描儀（OptimScan-5M）、先臨三維攝影測量系統、先臨三維光筆測量儀  相關應用： 質量檢測（如葉片、引流罩、型面、端面等）：使用先臨三維工業級3D掃描儀、先臨三維攝影測量系統、先臨三維光筆測量儀或將設備搭配使用，可以進行各種尺寸範圍的關鍵點或型面檢測。  掃描物件:SYM GT125 車頭 使用設備:FreeScan X5手持式雷射掃描器 完成時間:10分鍾 特點:精度0.03mm、無需噴粉 完成圖片設備介紹 產品型號:FreeScan X5
重量:0.8（千克） 尺寸:135 x 80 x 300（毫米） 光源10線激光陣列，II級（人眼安全） 掃描速率:350000（次/秒） 掃描區域:250 x 250mm（毫米） 分辨率:0.100mm（毫米） 測量精度最高:0.03mm（毫米） 體積精度: 0.020mm + 0.100mm（毫米/米） 體積精度:（結合DigiMetric）* 0.020 + 0.025（毫米/米） 工作距離:300mm（毫米） 景深:250mm（毫米） 測量範圍:（物件尺寸）0.1 - 6（m），可擴展 數據兼容軟件3D系統:（Geomagic Solutions），InnovMetric軟件（PolyWorks），Dassault系統（CATIA V5和SolidWorks），PTC（Pro / ENGINEER），西門子（NX和Solid Edge），Autodesk（Inventor，Alias，3ds Max，Maya，Softimage公司） 傳輸方式:USB3.0 工作溫度:-10 - 40℃ 工作濕度:10 - 90％ 先臨三維OptimScan-5M精密蝸杆實測精度達0.005mm，遠超客戶預期 近日，先臨三維上海辦事處收到了一份從德國空運過來的國際包裹，原來是德國友商快遞過來的待檢測樣品--蝸杆。“我不太相信大陸設備能滿足德國方面提出的精度要求”，與蝸杆一起伴隨而來的，是客戶的質疑與擔憂。面對客戶的偏見，先臨三維的工程師將如何應對？  客戶需求分析 大規模生產要求測量精度高，掃描過程快 如今，許多企業都需要調整生產流程以適應生產力水平的提高，當用戶需要測量形狀複雜的部件時，面臨的挑戰是既要縮短檢測時長，還必須保證檢測質量。 掃描難點分析 蜗杆直徑僅有4mm 蜗杆零件尺寸小，直徑僅有4mm； 齒槽窄且深，寬度僅0.8mm左右（傳統三坐標探針無法伸入進行檢測）； 需要檢測的件數較多； 蜗杆無明顯特徵，拼接困難。   先臨三維解決方案 OptimScan-5M藍光高精度掃描儀 首先，北京先臨三維工程師將OptimScan-5M工業掃描儀設置到高精度掃描模式，以滿足精密蜗杆零件的掃描要求。同時，還將掃描儀夾角調整到合適的角度，以便更好地掃描蜗杆的齒槽。  由於蜗杆無明顯的細節特徵，直接進行掃描會導致拼接困難。於是，工程師借助其他貼標誌點的零件和蜗杆一起掃描，以幫助掃描過程中的拼接。  最終，精密蜗杆的3D數據被完整地掃描出來了   檢測精度達到0.005mm，遠超預期要求 檢測數據證明，使用先臨三維OptimScan-5M工藍光高精度掃描儀，對傳統三坐標探針無法檢測的精密蜗杆零件進行掃描檢測，實際測量精度達到0.005mm，超過客戶要求的0.01mm。  自動化三維檢測 每個僅耗時約2分鐘 當對首件精密蜗杆零件檢測流程設置完畢並完成檢測後，後續每一個零件的掃描檢測僅耗時約2分鐘。掃描完成後生成的STL文件，可導入Geomagic Control X檢測軟件，在特定的目錄下直接對STL進行對比。工程師通過軟件自動生成的報告視圖，可直觀地根據顏色分佈，了解零件的整體加工誤差。同時，預先設置好的需要進行檢測的關鍵尺寸數據也會自動體現在報告中。  提高精密工件的合格率
通過先臨三維OptimScan-5M藍光高精度3D掃描儀的幫助，傳統製造流程中的掃描環節效率得以極大提升，使產品合格率更上一層樓。 |
經驗分享本討論區為品測科技QTS針對3D掃描3DScan與逆向工程RP使用上的經驗與訊息分享使用，如您有任何意見也請您留下您寶貴的訊息，我們將竭誠盡快為您回覆，謝謝。 封存檔
五月 2025
工業設計
全部
|
RSS 訂閱
品測科技股份有限公司 QTS Corporation
新竹縣竹北市嘉興路338巷8號1樓 No.8, Ln.338, Jiaxing Rd., Zhubei City , Hsinchu County 30264 ,Taiwan |
Copyright © 2023 品測科技股份有限公司 QTS Corporation All rights reserved.
|
