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DO YOU KNOW? 風力發電設備是將風的動能轉變為旋轉機械能，從而帶動發電機發電。風輪是風力發電機組的能量轉換裝置，風輪由3個葉片和1個輪轂組成，輪轂是聯接葉片與主軸的零件，其作用是承受風力作用在葉片上的推力，扭矩，彎矩及陀螺力矩然後將風輪的力和力矩傳遞到機構中去，可見輪轂是風力發電設備的重要零件。  輪轂是結構特殊、形狀複雜、體積大（單件重量約10噸）、加工難度大、加工品質風險特別高的零件。如何做到既快速，又精准的檢測這樣的龐然大物呢？來看一下我們推薦的兩大法寶： 客戶背景：輪轂生產廠商 檢測樣件：風電輪轂 客戶需求：要求獲取全尺寸資料 推薦方案：DigiMetric攝影測量系統+FreeScan X5雷射手持三維掃描器 實物圖片:  高度3米*直徑6米的大型物件  第一步 首先使用DigiMetric攝影測量系統拍攝多組照片（精度可達0.01mm+0.01mm/m），然後使用DigiMetric軟體將所有照片導入電腦，獲取到所有標誌點的座標資訊，並將其匯出為DGM格式。 DigiMetric攝影測量系統通過編碼點標定相機各個視點的位置和姿態，然後依據多視點幾何成像關係計算標誌點的三維座標，最後利用全域優化方法生成高精度的三維資料，進而建立標誌點的全域框架體系。  使用DigiMetric攝影测量系统，多角度進行拍摄 第二步 使用FreeScan X5鐳射手持三維掃描器對整個輪轂樣件進行掃描，掃描時需將DigiMetric匯出的DGM框架打開一併使用，這樣可以有效控制風電輪轂的整體誤差。  第三步 將掃描獲得的資料直接導入到Geomagic Control X軟體中，並將設計的CAD數模導入，直接進行比對，得出直觀的檢測報告。  總結: 對於大型風電零部件的加工精度和尺寸的檢測，傳統測量方法已逐漸遇到瓶頸。鐳射手持三維掃描器是一種更加輕便靈活的測量工具，既能滿足高精度的要求，又能快速掃描大尺寸物體，這樣更顯智慧的檢測方案，為風電行業的發展注入了新的活力。
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 3D掃描對象：Huracán Performate 汽車改裝起源於賽車文化，最初是為了加強車身強度、汽車製動以及汽車性能，隨著汽車工業的發展和汽車的大規模普及，在歐美地區已經成為了“汽車文化”的一部分，這種文化代表了自由、不羈和追逐個性。 時尚的車主們都希望自己的愛車獨具一格，但是，呈現一個“完美”的改裝定制方案的非常關鍵的一步，就是需要精確地獲取車身的三維掃描數據，這樣才能順利地進行之後的改裝工序。 近日，某大型汽車改裝廠商使用了天遠三維的FreeScan X5激光手持三維掃描儀，僅需兩個步驟，就輕鬆完成了Huracán Performate改裝任務。 <任務背景> 改裝Huracán Performate的前後杠及側框，使其更佳美觀和凸顯時尚個性，讓熱衷於跑車改裝的車主有更多樣式的選擇。 难度系数：★★★  Huracán Performate車型共有五種顏色，材質均為鍛造碳纖維，且外觀都具有一定程度的高亮反光。 <工作過程> 1, 使用FreeScan X5對需改裝部位依次進行掃描。獲取Huracán Performate前後杠以及側框的三維數據，整個過程僅需15分鐘。
FreeScan X5掃描Huracán Performate前後杠 2, 輸出掃描數據。掃描過程操作簡單，並且數據會實時顯示在電腦上，非常直觀。最後得到的三維掃描數據精確且完整。  Huracán Performate前杠點雲數據圖  Huracán Performate後杠點雲數據圖  Huracán Performate側框點雲數據圖
汽車變速箱是汽車傳動系統中最重要的部件之一，並且，變速箱造價昂貴，一旦出現問題，維修成本很大，因此，變速箱在出廠前的測試變得尤為重要。變速箱的三維檢測做為測試過程中的關鍵步驟，需要獲取精確的三維數據，這就需要專業的三維檢測設備來實現，而天遠三維的OKIO 5M三維掃瞄儀則可以輕鬆勝任。 以下是天遠三維某位客户的汽車變速箱三維檢測案例。 案例⊙天遠三維客户 鋁件模板加工廠商 ⊙檢測對象 汽車變速箱 ⊙檢測設備 OKIO 5M三維掃描儀 ⊙客户需求 汽車主機廠準備上市新款，需要對變速箱模板加工後進行出廠檢測；之前採用三坐標的測量方式工作效率偏低，想要通過新的檢測方式提高工作效率。 ⊙檢測難點 變速箱表面深孔、細節處較多
汽車變速箱 <檢測過程> 對變速箱進行全尺寸掃描，獲取三維掃描數據。使用OKIO 5M三維掃描儀掃描， 掃秒過程只需20分鐘，即可獲得全尺寸三維數據，並且掃描數據可實時顯示在電腦上
掃描現場 導出掃描數據到Geomagic Control X軟體，生成檢測報告。將OKIO 5M三維掃描儀掃描的數據和變速箱原始模型數據導入到control X檢測軟件，通過二者的數據對比生成檢測報告，出報告時間僅需10分鐘。
原始模型數據
掃描獲得的三維數據
局部細節效果  檢測結果數據 <檢測結果> 經過全尺寸掃描檢測得出所有裝配尺寸，除導角部分外（檢測结果數據中红色部分是模板加工做導角留的加工餘量，所以跟原始數模會有差别）其他部位完全滿足設計要求！ <案例總結>
OKIOOK 5M 簡介  按一下這裡來編輯。 <功能特性>
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三月 2020
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