>>>> 用戶 一家專業的模具廠商。 >>>> 樣件 一種高反光表面的黑色模具(據說是私人飛機的機艙哦)。 >>>> 要求 掃描速度快,不噴粉,資料精度高。 >>>> 目的 通過掃描獲取三維資料,與原始數模進行比對,檢測誤差值以審核模具品質是否過關。 >>>> 掃描難點 此次需要掃描的模具,為黑色表面高反光材質。 解決方案: FreeScanX5鐳射手持三維掃描器,無需噴粉,適用黑色或各類反光材質掃描。為什麼總說黑色以及反光表面難掃描呢?
掃描過程 確認客戶想掃描的區域,貼點後使用雷射手持進行掃描(樣件直徑約為3米,掃描時間大約10分鐘)。 掃描工作結束後,將獲取的3D點雲資料導入Geomagic Control X軟體,與原始數模進行比對,生成直觀的檢測報告。 用戶回饋 →這次演示滿足了我提出的所有要求:1-不噴粉;2-速度快;3-精度好
→意外的收穫是,沒想到設備操作起來非常簡單!
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排氣管是汽車排氣系統的重要零件,排氣管有不同的設計類型,大都結構複雜,焊接處細小精密。彎管材質具有高反光特點,普通3D掃描儀無法直接掃描,需要做噴粉處理後才可以獲取數據,對3D檢測所使用的工具與技術都有很高的要求。近日,一家專業生產汽車排氣管的廠商找到了天遠,希望天遠可以推薦合適的3D掃描方案。 檢測步驟: STEP1. 使用FreeScan X3雷射手持3D掃描儀對排氣管進行3D掃描(無需噴粉),獲取全尺寸3D掃描數據。操作簡單,掃描速度快,只需短短10分鐘(在排氣管表面高反光的情況下),並且在掃描過程中數據會實時顯示在電腦上。 STEP2. 將掃描的3D數據導入到Geomagic Control X檢測軟件,標記要測量的點,便可自動生成相應測量數據。 總結及分析:
傳統彎管檢測使用三次元量測&關節式量測,但是這些方法難免都有不同程度的問題。 第一種,設備造價貴,而且大多數管件都是現場環境不可能拿到實驗室環境下測量; 第二種,傳統量具效率較低,用戶需要投入大量時間獲取掃描數據; 天遠三維根據用戶需求,推薦了雷射手持3D掃描儀,兼具掃描效率與靈活性,掃描時無需噴粉,不受環境和樣件特殊性的限制,並且還非常的精準,特別適合彎管測量和彎管修復逆向,以及產品開發設計等等。 該解決方案很好地滿足了客戶的要求,並且具有以下優勢: 1.FreeScanX3具有良好的便攜性,主機重量僅有0.95KG; 2.操作方便,簡單,不需要專業背景即可學習,並掌握掃描技巧; 3.非接觸式測量,既快速,又精準; 4.不受被測物體限制,無需噴粉即可獲取全尺寸三維掃描數據; 5.應用領域廣泛,可以用於批量檢測; |
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七月 2024
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