整體思路 小型工件因無法在自身貼點，不能利用標誌點進行自動拼接，因此建立一個掃描工程無法獲得工件整體3D數據。在此種情況下，需要分兩個到多個工程（視工件複雜程度而定）進行掃描，然後利用 Geomagic 軟體，根據各部分的共同區域，手動註冊拼接並合併成完整數據。 前期準備 ① 由於魚鉤黑色且反光，需要在工件表面噴塗一層顯像劑（噴粉）。 ② 準備合適的簡易夾具或輕黏土等具有固定作用的道具（便於掃描過程中保證魚鉤的固定以獲取準確數據）。 工件掃描 此次採用 OptimScan-5M 工業級高精度3D掃描器，其擁有500萬像素進口工業相機，掃描精度高達0.005mm；配合先進的藍光光柵掃描技術，有利於避免受外界光線條件的影響，能夠高效獲取魚鉤的高精度3D數據。 掃描方式 由於小型工件無法貼點，我們採用 OptimScan-5M 工業級高精度3D掃描器搭配自動轉台，在自動轉台上貼標誌點，通過轉台上的背景點進行過渡拼接。
魚鉤兩次掃描數據   數據拼接 尋找共同區域 完成正反兩個工程的掃描後，將兩個掃描數據導入Geomagic ，並進入對齊欄手動註冊命令介面。利用n點註冊模式，在兩個工件共同區域依次按順序點選三個以上的對應點，並在左側操作欄點擊註冊器實現手動拼接。  整體合併 拼接後形成組，找到合併命令，通過參數設置後合併成整體。  此類小型不規則物體的掃描，在工件表面難以貼點，因而需分成幾個掃描工程，並將數據進行拼接；且需將標誌點貼在轉台或別的背景上以進行過渡拼接。掌握了這兩項技巧，獲取小體積工件的高精度3D數據便不在話下。
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 模具生產是製造業的上游環節，模具的精度直接影響後續產品的生產及裝配。由於模具形狀各異，且大部分存在異形曲面，使用人工測量誤差大，使用三坐標檢測門檻高、效率低。 目前，一些精密模具生產廠商，特別是在生產中大型精密模具的過程中，由於缺少良好的檢測手段，工件精度全靠機床精度和工人經驗，無法量化把控產品的品質。 高精度3D掃描技術的出現打破了這一困境。FreeScan UE Pro創造了一種高效、準確、便攜、直觀的精密模具3D檢測方式，為中大型精密模具的檢測提供了一種可行性方案，大幅提升了精密模具的檢測效率和質控標準。  以高精度3D掃描的方式進行精密模具的尺寸檢測，整體檢測過程包括預處理、攝影測量、3D掃描、3D檢測等流程，只需耗時半小時。 1）攝影測量—2分鐘 因該模具為中大型模具，且對精度要求較高，故採用FreeScan UE Pro集成的新一代雙目攝影測量系統進行攝影測量，以獲取工件的空間框架位置，為後續掃描數據的拼接提供一個參照系，實現全局尺寸精度控制。  2）高速掃描—5分鐘 使用FreeScan UE Pro高速掃描模具，26條交叉藍色激光線能夠快速獲取模具的完整3D數據，反光材質也可輕鬆應對。   3）數據處理，3D檢測—10分鐘 FreeScan UE Pro的3D掃描控制軟體設計人性化，數據後續處理高效便捷。同時，掃描控制軟體無縫對接檢測軟體，一鍵導入，快速進行模具的全尺寸3D檢測。   FreeScan UE Pro的新一代雙目攝影測量系統採用連續全角度拍攝的方式，獲取的照片角度更加全面，能夠確保全局精度的控制。同時，通過算法優化，FreeScan UE Pro 3D掃描的重複性精度穩定：多次掃描同一工件，結果偏差很小。 通過多個環節的精度控制，FreeScan UE Pro結合攝影測量精度可達0.02+0.015mm/m，保證了檢測結果的可信度。  相比傳統三坐標檢測方式，需要將模具搬運至專用測量室，靜置後方可檢測。FreeScan UE Pro環境適應性強，使用靈活，在產線上即可完成3D檢測。高精度3D掃描檢測的方式，符合高效生產節奏的需求，實現了即產即檢。 同時，使用FreeScan UE Pro進行模具的3D檢測時，不同模具均可使用同一台3D掃描設備進行檢測，通用性強，不受模具的形狀限制。  通過色譜圖可直觀顯示檢測結果。顏色偏紅則表示工件過厚，顏色偏藍則表示工件偏薄，對比複雜的數字報表，結果一目了然。  ※對企業內部工作人員而言，可直觀看到加工偏差，進行快速調整； ※對企業客戶而言，可以快速掌握精密模具的整體尺寸偏差情況，進行產品的驗收。  FreeScan UE Pro為中大型精密模具製造商提供了一種高效、準確、便攜、直觀的檢測方式，並可提供完整的3D檢測報告，與模具共同交付，從而規範交付流程。
高精度3D掃描技術的普及，為中大型精密模具的高效質量檢測提供了可靠的途徑，大幅提升了精密模具的檢測效率和質控標準。  可輸出261匹馬力的暴力鴨絕非浪得虛名！無論反應或出力都無愧「暴力鴨」名號。即使如此，仍出動 FreeScan UE Pro 來進行多次改裝計畫！徹底展現暴力鴨強悍體魄💪
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