3D掃描儀各行業解決方案-工裝夾具篇

綜述
工裝夾具設計的質量，對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響。在一套較為複雜的工裝夾具中，往往設有多處壓緊、 輔助支撐、調節支撐等元件。由於受空間位置、夾緊力大小等因素的影響，不同部位所用的夾具結構、外形、大小等會不盡相同，因此工裝夾具往往呈現多品種、小批量的特點，如果用傳統開模製造的方式，成本太高，效率太低，即使借助數控加工中心來快速成型，有時候也會受制於各種加工限制（如邊角加工不到位，孔洞結構不到位等）而無法直接得到所需的夾具，後處理很麻煩。

       隨著3D列印技術的出現，工裝夾具的製造找到了新的解決方案。3D列印特別適合小批量、複雜產品的製造，而且可以與前端的夾具CAD設計無縫銜接，實現無模化製造，對於需要用到夾具的企業來說，用3D列印技術來定制夾具，成本最低、效率最高、效果最好。如今，定制的3D列印夾具和固定裝置在汽車生產線、醫學設備生產、航空航天及其他重工業中的應用已成為普遍現象。

方案重點
1. 工裝夾具的逆向設計
- 3D掃描需要裝夾的產品、部件，獲取到尺寸、外形等信息；
- 根據3D掃描數據，進行夾具的逆向設計，並進行逆向設計結果與裝夾產品之間的虛擬安裝測試。

2.根據逆向設計結果，完成3D列印
-把逆向設計圖紙輸入3D列印機，進行3D列印，一般採用高強度材料3D列印工藝，如類ABS塑料、尼龍塑料、PLA塑料、金屬等；
- 裝配測試與使用。如遇產品變動，也可以重複步驟快速製造出一批個性化定制的夾具來。

方案價值
先臨三維的3D數字化技術綜合解決方案可以為企業創造以下價值：

​1.3D光學掃描技術能夠快速獲取到物體的3D模型，方便進行逆向設計
-高精度的3D掃描數據，確保夾具設計的準確性
 
2.使用3D軟體進行工裝夾具的設計對於設計者而言有著諸多的優勢：
-設計結構及效果更直觀，可以實現自動干涉檢查、虛擬裝配等；
-設計的模型可直接用於後續的強度、耐久性、模態分析以及CAM；
-方便建立一個工裝夾具的零件庫共享給設計團隊中每一個人，以提高設計效率。
 
3.利用3D數字設計和3D列印技術來完成夾具的個性化定制，讓企業更加輕鬆地應對各種夾具需求
-相比傳統通用性的夾具或加工中心製造的夾具，3D列印夾具的造型和結構能夠更加匹配需要裝夾的產品，裝夾效果更好；
-相比開模製造方式，3D列印製造夾具，無論在時間成本還是費用成本上，都有大幅的下降；
- 3D列印夾具的方式更加柔性，更加靈活，更加適應企業快速發展的特點。
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客戶案例
3D列印機設計智能，輕巧的夾具系統
該手爪系統的設計是為了將注塑設備上加工的零件自動從設備上取出而設計，該系統的特點如下：
（1）輕量化設計，一體化構造，通過空氣壓縮後形成吸力，對被抓取產品無傷       害;
（2）重量從傳統產品的1500克減少到210克;
（3）500萬次的使用測試;
（4）一套爪盤的售價從傳統工藝的3000歐降到現在的1500歐，利潤空間卻比       傳統產品極大的提升;
​（5）整套產品加工時間從傳統方式的2個月減少到現在的10天。