3D掃描技術賦能鞋業生態，推動鞋企按下數位升級快轉鍵！

一款新鞋從設計構思到作出成品中間約有120道工序，一般大廠品牌在新品正式大規模生產之前，光是設計開發的流程週期就需要約8-12個月。在漫長的設計流程中，楦師會先根據大數據，或是已有產品和經驗來反覆修改打磨設計和製作楦頭。隨後，開版師則在楦師交付的楦頭上貼美紋紙，繪製幫面式樣，取得幫面樣板。後道工序則會基於此樣板來進行皮料的裁剪、縫製等。

貼楦後繪製幫面樣

然而鞋楦的表面是凸凹不平的彎曲表面，而鞋幫的樣板或鞋幫部件卻是2D平面狀態，展平面復原到楦面上時也一定會有空間角的變化。如何在楦面基礎上精確計算幫樣板的加工餘裕，則是鞋業開版設計中的一大難點。

取翹（蹺）：鞋楦曲面到平面樣板轉換所產生的誤差

數位化開版精準高效

透過Transcan C 可變解析度彩色3D掃描器快速取得鞋楦準確、完整的3D數據，然後匯入專業的設計軟體，將平面設計稿或照片直接貼圖到鞋楦的立體模型上方。並依照鞋楦尺寸調整貼圖，然後基於貼圖圖案進行勾線分區，3D擴展建模。建模完成後，設計師可對此模型（基於楦頭數據設計出來的鞋模）進行不同材質，配色的調整，然後基於材質屬性、色彩呈現效果等來調整局部分塊的設計，最後基於最終的渲染效果呈現狀況，來決定是否需要打樣生產。

鞋楦掃描示意&數據展示

鞋楦貼圖

分區構線擴展建模

鞋面材質、配色預覽

鞋模設計完成後，可直接在設計軟體內將立體鞋面進行展平，得到各塊皮料的準確平面圖。生產可基於此平面圖精確計算生產成本，規劃排版後，將數據導入皮料切割機，即可快速完成鞋面製作。此數位化開版設計模式不僅顯著提高了開發效率與生產質量，也大大節省了開發所需的人力及耗材成本。

鞋面展平與裁剪

賦能鞋業新零售生態

成品鞋亦可透過Transcan C 可變解析度彩色3D掃描器進行數位存檔，不僅可協助企業快速建立自己的商品資料庫，同時亦可結合各類3D行銷軟體工具，打造3D場景購物體驗，賦能促進生鞋業新零售模式。

3D內容擷取，快速上線商品模型

Transcan C卓越的色彩及實體的尺寸還原能力，與先臨三維數位雲端強大的3D線上展示、協同、編輯能力完美結合，為商家量身打造了一套創新的3D數位化商品行銷解決方案。透過3D掃描硬體建模+3D模型雲端協同編輯的形式，實現了商品模型的高效擷取及互動式3D展示。消費者可在商品詳情頁中全方位瀏覽查看商品細節，享受近乎實體店的線上購物體驗。

商品3D互動展示，活化使用者消費意願

使用者可依照自己的風格、喜好，選擇不同顏色、材質組件進行組合搭配，形成具有個人風格的搭配方案，滿足消費者個人化客製化需求。

圖片源自於ROCKDEEP品牌官方INS

創新3D內容行銷，抓住消費者眼球

商家亦可利用Transcan C 取得的高精準度彩色3D模型製作創意概念影片，
​用於媒體入口網站平台的宣傳推廣。

高精準度： Transcan C最高精準度可達0.035mm，可準確還原楦頭的尺寸及形狀，為後續鞋款設計開發、加工製造等打下堅實的數據基礎。
  
全自動：搭配全自動轉台，人工幹預少，僅需幾分鐘即可採集鞋楦、成品鞋的高品質3D數據，大大節省了產品開發、製造的時間成本。
        
高傳真：搭載兩台彩色相機，可以輸出高達1200萬像素的紋理貼圖，可以高度還原鞋子外觀的色彩訊息，加速鞋企電商內容行銷由2D向3D轉變，以酷炫和趣味性的交互方式，幫助商家精準快速抓住消費者的眼球。