本次案例 先臨客戶:汽車熱交換系統製造商 掃描對象:汽車散熱器水室 檢測設備: FreeScan™ X5雷射手持3D掃描儀 客戶需求:檢測汽車散熱器水室的質量偏差,發現產品可能存在的問題,根據檢測得到的數據進行分析調整,改進產品構造不合理的部分 解決方案: 先臨三維工程師根據客戶需求及掃描對象的特點,採用FreeScan X5雷射手持3D掃描儀快速掃描並獲取3D掃描數據,並配合Geomagic® Control X、DesignX3D檢測軟件進行數據分析及逆向設計的方案。 傳統檢測VS先臨三維檢測: 檢測汽車散熱器水室的傳統方法,是使用三坐標測量機,以打點的方式獲取數據。由於樣件具有復雜曲面,三坐標機的基準點很難確定,無法獲取完整的三維數據,而採用FreeScan X5雷射手持3D掃描儀,可快速獲取複雜曲面工件的3D掃描數據,掃描優勢一目了然。 FreeScan X5雷射手持3D掃描儀的主要特點:
掃描過程及檢測結果: 工程師首先與客戶進行詳細溝通,了解檢測需求以及樣件特點。然後根據經驗推薦使用FreeScan X5雷射手持3D掃描儀作為檢測工具。整個掃描過程僅需2分鐘,最後將獲取的3D數據導入Geomagic軟件,進行分析、設計及改進。 客戶滿意度提升:
使用FreeScan X5雷射手持3D掃描儀,整體掃描速度非常快,並且數據完整,細節處的掃描效果也令客戶十分滿意。分析報告通俗易懂, 用戶可直觀的了解產品存在的質量問題,為逆向設計提供了完整可靠的依據。
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七月 2024
工業設計
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