【GRi草根影響力新視野╱記者梁瓈月編譯】

就在一年前，我和朋友們發現自己迷戀3D列印服裝的想法。當時的想法是粗糙、艱鉅並且浪漫的。我們想知道，有一天下載衣服是否可以像下載文件一樣快速?有一天我們有可能像現在分享自己喜歡的歌曲、照片和文章一樣地分享衣服嗎?

雷庫日韋爾認為這樣是可行的，而且我們也認為這可以做到。但是，當我們夢想將服裝數位化，並像檔案一樣透過網路分享時，實際的技術解決方案似乎是難以捉摸的，直到我們用金屬製成的筷子和血管之間做連結，因此Electroloom就是這樣誕生的。

在大學裡我的共同創辦人和我學習組織工程血管。這些人造心血管構造藉由通過溶解聚合物製成的電場而生成，在那裡他們被拉出懸浮液並合成纖維，（就是“液體的東西進去，固體的東西出來”）。

被這過程啟發，我們用我們廚房的金屬筷子和一個便宜的電源供應來產生電場。透過基本材料，我們能夠創造一個公認的概念的驗證。我們的第一個測試發生在我們的廚房地板和由金屬筷子和大約價值200美元的原型材料。令人驚訝，它竟然行的通！結果顯示這會隨意從金屬筷子聚集纖維。

通過這個小的成功的啟發，我們決定參加舊金山一個服裝公司贊助的技術和設計的比賽。當時，我們除了簡單的概念之外，我們還有廚房地板上的原型，和一個大的願景。我們很幸運地贏得了比賽，並獲得1000美金以及長達一年的Techshop會員資格。

感謝Alternative Apparel 的獎金和我們之間建立的關係，我們已經在過去的一年讓我們的想法更接近現實。

在整個2014年，我們已經看到了循序漸進。在筷子後，我們自動化我們的一些硬體設備，使我們能夠創造凝聚在一起但依然脆弱的織物。

在2014年6月，我們已經完成了我們的阿爾法(alpha)機器。它將幾乎所有用於創建我們織物的過程自動化。與我們先的原型相比，我們已經可以看到自己已經進步許多。

正是在這個時候，我們更充分地理解我們過去是在製作一個織物3D列印機。一種能夠產生複雜的非織造織物，3D列印的衣服是它為各種應用提供解決的一種方案。

在7月，我們加入了在Bay Area的創業計畫Boost VC，憑藉他們的專業知識和建議，身為商業和科技創業的我們已經取得了重要的進展。我們的目標是讓我們3D列印的紡織品和機器越來越完善，讓我們今後的織物更貼近企業和消費者。

我們相信3D列印使人們有能力創造，而且我們認為我們的技術可以讓我們的世界有更好的能力做設計和建造。

引據來源:
http://www.inside3dp.com/metal-chopsticks-future-fabrics/

【希望之聲2014年10月28日訊】近日，位於紐約州卡爾弗頓（Calverton）的石墨烯3D列印實驗室（Graphene 3D Lab）推出了全球首款石墨烯3D列印電池，而該電池最重要的突破就是可以利用3D列印技術，製成你想要的任何形狀。雖然這項只有臨時專利的技術仍處在初始階段，但現在生產出的電池可以提供相當於一節普通5號電池的電量。

據福布斯報道，這家由夫妻聯手創辦的公司，花了五年時間設計出“石墨烯”這種神奇材料。

石墨烯結構（來自福布斯）

石墨烯是一種由碳原子按照六邊形進行排布並相互連接而成的碳分子，其結構非常穩定。石墨烯具有高導電性、高韌度、高強度等特點，廣泛應用於生產電池、電腦晶元以及堅韌化合物等一系列產品。

該公司研究人員表示，設計的核心優勢在於靈活性。石墨烯電池只用一台3D印表機便可以生產，而原料採用混合納米級塑料和石墨烯的一種黑色粉末。粉末被加工後呈絲狀，加熱後可被塑造成任何形狀或大小。

石墨烯3D列印實驗室首席運營官（COO）艾琳娜·波里亞科瓦博士（Dr. Elena Polyakova）說：“石墨烯激起了很多人的興奮之情，我們期待我們的設計能夠引起包括軍事、航空航天以及汽車產業在內的各方興趣。”

波里亞科瓦博士談到一個外太空的例子時說，“那樣的任務需要數千種備用部件以及幾十種不同種類的電池。我們的技術可以使他們免於攜帶替換電池。”

現在石墨烯電池的容量雖不能用於支持手機等耗電量大的設備，但足以支持小型發射器或感測器等越來越普遍的小型設備。


據Geeky Gadgets報道，石墨烯3D列印實驗室聯合創始人兼首席技術官丹尼爾·斯托利亞羅夫博士（Dr. Daniel Stolyarov）表示，他們希望能夠在今年年底為消費者提供石墨烯3D列印材料，用於製造出各種各樣的產品。 

編輯：臻婷

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【希望之聲2014年10月27日訊】近日，美國紐約大學研究人員正在研究能夠適應環境的3D列印材料。



研究中他們發現聚合物和膠體在微觀世界中有著自己的規則。

這些聚合物根據溫度的高低不斷地變換著屬性。

溫度不同這些微觀世界的聚合物和膠體性能不同。                                              


聚合物是由多個或者一串分子顆粒結合在一起的結構，膠體是分子和不相容物質混合而成的結構，這些物質的大小雖然呈現著不同，但都根據溫度的不同變現出來的屬性大相徑庭。

根據研究人員的推測，分子之間有種焓引力（粘合力量）來連接。

同樣這種粘合力在某種程度上取決於溫度。

在適當的溫度下的粘合力量會使聚合物和膠體呈一種粘合度。

在這種粘合度下的3D列印材料經過3D列印後的效果更加清晰。

而他們正在致力於研究這種屬性，如果成功的話他們可以用於各種消費產品的列印，如：油漆、牛奶、玻璃等。

雖然溫度可以控制材料的屬性，但是材料的性能絕不僅僅取決於溫度。

目前研究人員正在對此進行進一步的研究。如果成功的話，這些顆粒物將會更適合於3D列印。

來源：21CN科技

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MoneyDJ新聞 2014-10-27 09:30:12 記者 新聞中心 報導

近年來台灣雷射暨雷射應用廠商整體情況持續轉好，2013年產值達150億元，相較於2012年的134億元，成長13%。光電協進會(PIDA)表示，以其中的雷射二極體(LD)為例，2014年上半年台灣雷射二極體整體營收達58億元，年增23%，同時也是雷射應用產業中成長幅度最大的部分。預計2016年台灣雷射暨雷射應用產業總營收將可到達191億元。

光電協進會指出，目前雷射應用市場主要的營收來自於材料加工與光刻、通信與光儲存；2014年在中國大陸光通訊政策的推動與全球4G LTE、雲端服務、物聯網(IoT)的加持之下，全球雷射應用產值應會持續再創高峰；未來，雷射式的3D列印技術，甚至終將誕生的雷射電視應該會幫這個市場再錦上添花。

此外，光電協進會認為，多年來台灣產業多著重在工業、資通訊方面，對於生技醫療方面較少涉獵，但憑藉著台灣多年的生產、製造經驗，在醫療雷射方面可由低風險等級：第一類風險等級、第二類風險等級，或是以代工方式著手。由於全球老化和健康照護的趨勢，生醫市場頗具發展潛力，而雷射又會是打開這市場之門的鑰匙。


在新興的雷射應用方面，光電協進會指出，3D列印快速成型的技術是相當具有潛力的產業。Wohlers Associates報告顯示，2012年全球3D列印總銷售額為22億美元，複合成長率為28.6%。光電協進會表示，雖然並非3D列印的機台皆使用雷射技術，但在3D列印技術中，低階的熔融擠製法(FDM，Fused Deposition Modeling)快速成熟及低價之後，光固化(SLA)和雷射燒結(SLS)等技術將成為市場主力，雷射廠商可能因而受惠。



全文網址: http://www.moneydj.com/KMDJ/News/NewsViewer.aspx?a=f2ac034c-1aed-4ff5-92d8-74c53cbf265f#ixzz3HJvi6P00 
MoneyDJ 財經知識庫 

【GRi草根影響力新視野╱記者林旻柔】





3D列印竟然也可以列印出食品？美國Modern Meadow現代牧場創辦人安卓思佛格區首創用3D列印出牛肉，這個結合3D列印及生物科技製造的牛肉，造價不斐，但在食安問題充斥、能源逐漸減少的今日，卻也充滿商機。連香港首富李嘉誠也看好未來發展，對該公司進行投資，未來要生產不會傷害動物的食用肉品。

安卓思佛格區受邀來台，在商周創新之夜發表演說。他表示，若是可以生產皮膚，為什麼不能生產皮革；或者用其他方式，若可以生產肌肉，為什麼不生產牛肉，這些瘋狂的點子，造就他成立Modern Meadow公司。他說，人造肉不但環保而且安心，還能解決糧食危機；此外，也能不傷害動物。

至於3D列印要如何印出牛肉呢？安卓思表示，透過小型活組織切片，用以製成肉品的細胞，並將構成不同肉類的細胞混合體，組合填裝成「生物墨水」，再透過3D列印機印製出來；在原型的階段，大約可列印出1立方公分的肉片。他說，透過該技術，不但可以列印牛肉，未來也可能可列印出豬肉、雞肉以及魚肉等。

一般而言，製作一磅的漢堡肉需要消耗約7磅的穀物、600加侖的水、75平方米的土地、排放12磅的二氧化碳。若直接取用生物最基本的活原料，利用無污染的方式解決未來的動物性蛋白需求，便稱為「生物製造」。現代牧場公司首次利用生物科技加上3D列印技術，將肉品成功的應用在消費市場上。

隨著全球能源短缺、糧荒問題日益嚴重，安卓思佛格區利用生物製造及3D列印技術，力圖重建人類食物鏈，除了能不傷害動物，也未嘗不是一個良好的解決方案。只是，一磅動輒數千美元的牛肉，要價如此之高，恐怕也不是一般人消費得起的。

Written by 林旻柔草根影響力新視野 文字記者

衛福部台北醫院骨科醫師潘毅軒透過3D列印技術列印大小1比1的骨頭模型，當作他開刀計畫的幫手，讓手術更精準有效率，但這個3D列印機其實是他自己好奇買來玩的，後來靈機一動用來輔助治療。潘毅軒今年5月休長假，上網看到現在一台要價5萬元的3D列印機，一般行情約5萬，高級點10萬，他覺得這價格可以負擔，就買來玩，自己組裝，設定軟硬體調校。

3D列印機可在掃描影像後，列印雕塑模型，潘毅軒想到列印患者的骨頭模型，便可以在開刀前就用來研究如何動刀最有效率。

他說，「以前只看Ｘ光片未必精準，有時候開刀之後才開始想要怎麼做，如果在手術前就有模型，醫療團隊就可以預先計畫如何動刀最有效率。」

2周前，一名82歲的陳姓老婦因為跌倒，左手腕疼痛不已，到台北醫院骨科求診，潘毅軒使用3D列印技術，列印出一個和老婦原來的骨骼尺寸、形狀一樣的實體模型，輔助術前規畫，因此對骨折情形了解更全面，手術時便縮小傷口及減少組織破壞，手術中所使用的骨板也能更符合病患骨骼構造。

潘毅軒說，只可惜目前3D列印的速度很慢，小塊的骨頭就要花3小時，大至骨盆大小的得花12小時，若是遇到緊急情況恐無用武之地，但對一般的治療來說非常有幫助。




【2014/10/25 聯合報】@ http://udn.com/