出處: 癮科技
筆者上週因為福特舉辦活動的關係去了一趟華山參觀 MakerFaire 活動，在活動後花了簡短的時間逛了一下展場內的其他活動攤位，看看 3D 列印加上 Arduino 的"自造者"時代想談的是甚麼。

跳轉繼續

人的一生也許庸庸碌碌，但總會偶因為一個契機而突發奇想出現好點子；在過去，點子想出來了，少數的人會尋求贊助或是加入體系的方式設法讓想法變為現實，但多半的人也是想想就算了，使好點子流於空想。

因為過去想要作出一款產品並不容易，從決定功能、程式撰寫、電路設計、外型設計、原型製作到量產都需要結合多方面的人才，且光是完成到原型階段的時間與資金，多半是一般個人所無法負荷的。

然而 Arduino 開源開發套件以及 3D 列印的出現，漸漸的讓一般人也有機會可以實現自己的夢想。 Arduino 開源開發套件把基礎硬體的規畫以及程式的撰寫門檻降低，想要開發不同類型的電子產品時，無論是遙控車、智慧手錶、音樂伺服器或是智慧家庭設備，都可以從市場多款 Ardunio 挑選功能合適的開發套件進行基本設計。

也因此，去年 Intel 推出針對嵌入式市場的 Quark 應用處理器時，就宣布推出相容於 Arduino 的 Galileo 開發板，試圖藉此讓 Quark 能夠更快的打入自造者趨勢，並且有機會被使用在由自造者推出的創新計劃中。

而 3D 列印的平價化則使開發產品的外觀原型變得容易許多，現在的 3D 列印可活用的材料越來越多，故作為原型生產時，只要畫好 3D 圖形並透過 3D 列印，就能夠完成可供參考的評估用原型設計，從原型再去調整細節與機構，逐步的把設計做到理想化，當設計完成就可把 3D 設計送去生產模具進行量產。

製作原型的方式很多，包括油土、木雕等方式都是製作原型的方式，而 3D 列印的好處則是因為原型是經由 3D 檔案的方式進行生產，要做細部的調整只要調整 3D 檔案就可獲得精確的新原型，且再依些特殊造型的製作也比起傳統原型原料更有彈性，加上檔案可直接送到模具廠進行開模，等同把外觀設計的複雜度變低。

且以往被視為需要專業訓練才能完成的 3D 檔案，也因為 3D 列印被視為下一個新星的關係，不少軟體公司逐漸改善過去以工程師導向的軟體操作方式，提供較為簡化版本的 3D 繪圖軟體，設法降低繪製 3D 設計圖的門檻，例如 Autodesk 推出的 123D 系列軟體，就透過平板電腦以觸控的方式讓小朋友也能完成屬於自己的 3D 模型。

像是上週福特提供體驗的藍牙遙控車，就是結合 Arduino 與 3D 列印的成果，假設未來想把遙控車的套件進行量產，也只要把中間的 Arduino 開發板的核心元件進行電路板精簡的重新規劃，並且把車殼的 3D 圖像送去模具廠製作模具，就可進行具有相同功能的遙控車的大量生產。

有了上述兩個條件，自造者還離夢想有一步之遙，也就是資金哪裡來的問題。因為以一般的企業結構，能夠慧眼識千里馬的伯樂也不見得能獲得公司的支持，即便獲得大公司負責產品規劃人的賞識，最現實的問題是能否通過公司掌控資金的人的支持，所以集資( Crowdfunding )網站的出現更顯重要。

集資網站的出現，讓許多有想法的人可在上面尋求除了大企業資助外的資金來源，只要能夠證明發想是好的、產品真的做的出來、並且對於資金規劃與生產流程能夠給出一套完整的計劃，就有可能透過集資網站的方式募得需要的資金進行生產，甚至還會因此獲得其它國家的企業的關注獲得足以大規模生產的資金。

雖然集資網站上面的計畫也不是那麼容易成功，但不可否認的是截至目前為止，由集資網站催生的成功案例也不少，例如 Pebble 智慧手錶、 OUYA 與台灣 flyingV 的超電能飛行錶等等，都是由集資網站催生並加以實現的產品。

雖然不是每個人都能夠藉由 Arduion 、 3D 列印與集資網站這三大趨勢把自己天馬行空的想法化為現實，但不可否認由這三者的結合，市場的創新不再屬於企業所有，來自世界各地的一般個人也都獲得新的機會能把鬼點子實現，也許大企業在智慧穿戴與智慧家庭該擔心的不是來自自己設定好的市場競爭者的挑戰，而是由自造者世代誕生的下一個程咬金。

2014-05-15  18:59 〔本報訊〕日本京都大學附屬醫院於5月14日宣布已經完成一項特殊的肺移植手術，醫療團隊給一名左肺需移植的女性病患，植入丈夫捐獻的「右肺」，這也是全球首例活體間的異側肺移植手術。醫療團隊中的京大醫院呼吸外科醫師伊達洋至表示，手術能成功，3D列印技術產生的肺部模型幫了大忙。

廣告

• 醫療團隊展示為手術計畫貢獻良多的3D列印模型。（取自日經中文網）
  

由於人體的左右肺病不完全對稱，支氣管以及肺動脈等位置也略有差異，且由於這是首次異側肺移植，醫療團隊為求謹慎，由伊達洋至等人先以夫妻兩人肺部的電腦斷層掃描圖，以3D列印製做出立體模型，再研究手術方法。

透過模型分析後，醫療團隊捨棄原本人體肺移植手術中，將被移植肺葉的肺靜脈接到患者的左肺上葉肺靜脈上的方法，而是直接將被移植肺葉的肺靜脈改接到患者心臟上的左心耳處。而該名接受移植手術的女子恢復狀況良好，5月10日已順利出院，目前已逐步恢復正常生活步調。

2014-05-16  21:55 〔本報訊〕3D列印注定將在未來與日常生活結合，甚至連軍用武器也不例外。美國海軍正計畫將3D印表機裝上軍艦，直接在船上製造部分安全無害的零組件，滿足使用需求。

廣告

• 美軍計畫在軍艦上裝設3D列印機，印製一次性的用品如針筒、油箱蓋等。（法新社）
  

根據外電報導，美國海軍計畫將大幅翻修兩棲突擊艦「艾塞克斯」，將3D印表機裝設在船艦上，直接印製一些消耗性的零組件。

但因為目前還無法知道透過3D列印製造出來的零組件，是否具有承受嚴苛操作的強度，因此美軍暫時還不打算用來生產主要的零組件，而是印製拋棄式的用品如針筒等醫療用品，或是油箱蓋、模型飛機等。

【大成報記者林瑞明/台北報導】臉型的美感，下巴是關鍵；傳統整形使得不少人飽受”假臉”之苦，原因在於傳統整形無法事先精準評估，以及受限於植入物建模的尺寸與規格，導致植入物不自然，術後容易變成”菱角臉”、“假下巴”。米洛斯整形外科診所院長張博全指出，拜科技所賜，3D列印下巴精雕術結合3D列印技術"客製化"下巴植入物，使得手術更精準，臉型線條更加自然。



醫療科技趨勢，已走向"術前規畫好一切，手術只是執行"的方向，術前能多面向評估，甚至事先了解植入位置、可能風險等都非常重要，傳統整形術中因為視野的限制，往往沒有辦法掌握組織的狀況，導致併發症的發生。有了3D列印的技術，可於術前製作完全貼合骨骼且外型完美的下巴模，不再受限於下巴模尺寸，以及術中評估之誤差，可大幅提升醫療效率，降低併發症，提升滿意度。



張博全醫師表示，傳統墊下巴手術存在許多盲點，沒有醫師能在術中看清楚下顎骨的全部線條，因此放在下顎部位的下巴模都會有線條不順、容易滑動的根本問題！這是傳統2D影像評估的先天劣勢，手術傷口至少3-8公分，耗時1-3小時不等，必須用線或骨釘固定下巴模，更有容易位移或拉傷下顎神經，導致嘴麻半年以上等後遺症。



為了使下巴整形更加完美，張博全醫師將3D列印技術導入下巴整形，能於術前精準模擬，並縮短開刀時間。術前透過3D影像模擬、3D電腦斷層掃描，取得術前術後的體積差異資料，然後利用3D列印技術印出患者的下顎骨，客製塑形之下巴模可以達到100%伏貼，並在40分鐘內完成手術，傷口小於3公分，不須打骨釘、不會位移、不傷害骨頭、不傷害神經、恢復快、整體臉形美而自然，不會有奇怪的線條或凹凸。



社會新鮮人言言，因為短下巴讓臉蛋又圓又大，從小被冠上「包子臉」的綽號，懷抱空姐夢的她，求職屢屢碰壁，不僅曾在面試時被誤認為「外送妹妹」，更有面試官直言”微笑很呆”，面試之路不順遂的她說：「空姐行業很重視第一印象，但因為臉形的關係，看起來真的就像麵包超人」，為了實現夢想，言言透過3D列印下巴精雕術，打造女神鵝蛋臉，術後還有人誇言言像極韓劇《繼承者們》中的朴信惠，散發一股天然系美女韻味。言言高興地說：「面對接下來的空姐招考，相信可以給面試官絕佳的第一印象！」



改變臉形，不見得非要透過傳統削骨、臉部抽脂等高風險手術；3D列印技術即可客製化下顎線條，張博全醫師指出，3D列印下巴精雕術能精確掌握顱顏骨骼的位置及對稱性，避免傷害神經，術前也能充分精準透過影像與病患溝通，達到完美的臉形雕塑。



張博全醫師提醒，雖然3D列印技術能充分輔助下巴整形，但民眾務必了解，整形必須仰賴醫師的技術、美感與經驗，因此，術前尋求專業整形外科醫師的評估，術後遵照醫師囑咐，才能維持最佳的治療效果。             

沈子涵/整理

　香港商報報導，中國大陸3D列印技術產業聯盟首席執行官羅軍表示，2013年中國大陸3D列印市場規模超過20億元人民幣，預測2016年將擴大至100億元，屆時大陸有望成為全球最大的3D列印。

　羅軍指出，3D列印技術已經發展技術不斷改善使，令下游應用範圍拓展，目前，3D列印技術已經在航太航空、醫療服務及模具製造方面率先應用並實現產業化，部分專利到期及製造成本下降，也將使產業進入迅速擴張期，將來3至5年對於3D打印行業至關重要。與歐美相比，中國大陸的3D列印產業雖然在技術、材料及生產工藝上還有差距，關鍵是大陸能否將3D列印技術與傳統產業的轉型升級結合起來。
 【中央網路報】

時間：2014-05-13 14:41 新聞引據：採訪、路透社 撰稿編輯：林步昇 

路透社12日報導，海地一名12歲的孤兒出生便患殘疾，上個月在一名美國英裔軟體工程師馬紹爾(John Marshall)的協助下，成為全國首位接受3D列印義肢的幸運兒。

這名孤兒名叫喬瑟夫(Stevenson Joseph)，生來就沒有手指，而海地除了少數的慈善機構外，對於身障者的照護計畫相當匱乏，因此原本治療的希望渺茫。

2010年，喬瑟夫被送到首都太子港的伯納梅夫醫院(Bernard Mevs)，那裡有支骨科團隊負責幫身障人士裝上義肢，不過喬瑟夫的狀況也令他們束手無策。

當時馬紹爾在海地參與糧食援助計畫，因而認識了喬瑟夫，回到美國後花費數月研發，經過3次嘗試後，才成功用3D列印的方式造出手指，然後寄送至伯納梅夫醫院。

根據身障孤兒照護之家的工作人員所說，喬瑟夫的左手現已裝上義肢，不但可以與朋友玩丟接球，以後甚至有機會學會寫字。

骨科醫生艾瓦拉(Iwalla)表示，「部分病人比較在意義肢的美觀，但對喬瑟夫而言，功能比什麼都重要，如今看到他這麼高興，我們也很欣慰」。

這幾年再 3D 印表機開始普及且價格下降的情形下，創意設計變得不再是專業人士的特權，也給予許多具有腦中有著一大堆鬼點子的人能夠實現夢想的機會； Autodesk 也在顛覆設計概念的趨勢扮演重要的推手。

Autodesk 亞太區資深業務總監暨台灣區總經理黃志銘先生談到，現在大家都在談如何透過設計改變世界，尤其在預期全球人口還會不斷增長的情形下，透過設計解決生態環境、解決能源問題、解決教育問題以及解決城市化問題都是大家正在探討的。而透過設計影領變革，進而從想法到實現設計，則是 Autodesk 所能給予創意發想者最大的價值。







黃總經理舉了兩個例子，像是兩位哈佛大三的女學生想要解決非洲的能源與教育問題，就想到可以透過吸引小朋友的方式進行發電，最終就設計了一顆售價 99 美金的足球，這顆足球只要持續踢個半個小時，晚上插上燈座，就可化身為能提供 3 小時照明的檯燈。





另外為了解決開發中國家的義肢問題，有設計團隊將複雜的義肢結構進行簡化，利用僅 9 個簡單的零件做出成本僅 80 美金的義肢，並以慈善募款的方式，幫助開發中國家肢體缺陷的患者也能透過便宜的義肢獲得新生。而這些設計都不是專業的設計師操刀，而是有創意的發想人透過 Autodesk 的工具進行設計的結果。



Autodesk 新興市場開發部製作業總監 Martin Steuer 則談到，目前的設計行業正從 3D 列印、雲端、行動與社群四大部分進行革命型的顛覆。 3D 列印的普及得以快速且低成本的製作原型，目前已經可列印包括塑料、金屬與食物等 70 種以上的材料，也讓原型的生產有更多的變化，像是 Nike 甚至還推出幫消費者從腳型最佳化列印專屬運動鞋的服務。



行動設備的普及也改變過去設計需要在電腦前的概念，使用者無論何時何地，都可透過行動設備結合雲端存取資料，並且越來越強大的行動設備也成了創作平台，不受時空的限制，只要有一個好的想法，就可透過行動設備記錄下來甚至進行設計，並且透過行動設備進行交流。





另外從雲儲存到雲運算，也使設計變得更不同，例如 Autodesk 360 不僅只是把設計的資料搬上雲端可隨時存取而已，透過雲運算的方式，設計者得以更有效率的依照所需，透過租賃與使用者付費的方式使用所需的運算資源，現在為了 3D 渲染與物理模擬不再需要添購昂貴的運算中心，也不再因運算效能不足而需要漫長的等待，透過雲可快速的完成工作。





Autodesk 也推出多種基於雲的服務項目，現在使用者只要拿出手中的智慧手機、平板，依照操作指示拍攝照片並上傳到伺服器，就可完成 3D 原型的製作。這些 3D 原型可用來進行 3D 列印、作為 3D 遊戲場景，或像是拍攝廠房後，可搭配模擬軟體進行廠房機具的配置與改建，以雲運算結合手持行動設備，將複雜的 3D 實體建模變成隨手可及。



透過手持設備、雲儲存，再結合社群平台的方式，也是驅使設計型態改變的關鍵，透過結合社群的雲端協作平台，無論身在何處都可與屬於同一個設計團隊的人溝通協調，並且加速設計的過程；例如機構設計師不再需要繁雜的溝通方式就可與外觀設計師協調進行配合機構的修改，而設計委託人也可透過協作平台看到目前的情況是否吻合需求，並即時的溝通。

當然更重要的還是工具的易用性， Autodesk 近年致力於改善軟體操作的體驗，將設計工具的操作方式簡化，使設計不再專屬於經過長期培訓的專業人員，使設計即生活不再只是口號。像是近期不少的網路集資的產品，也都是透過新一代簡單易用的工具與 3D 列印，幫他們從發想、設計、原型製作到大量生產，圓了這些夢想家的設計夢。

新北市長朱立倫今天參觀陶瓷3D列印機，也實際操作結合科技影像的數位拉坯機，驚嘆高科技的輔助，將陶瓷製作完成。

朱立倫在市府文化局長林寬裕及鶯歌陶博館館長陳春蘭陪同下，參觀2014台灣國際陶藝雙年展，並且由陳春蘭及組長林青梅解說。

朱立倫表示，鶯歌發展陶藝產業，鶯歌陶博館是領航的角色，扮演銜接國際的窗口。

陶藝雙年展是全球四大陶藝展之一，今年以「新陶時代－藝術‧設計‧數位趨勢」為主題，由南非策展人溫蒂葛爾絲（Wendy Gers）聚集全球5大洲，21個國家，58名優秀藝術家的73組件作品。

其中，引領全球的獨家技術「陶瓷3D列印機」，在台灣首次呈現。這是比利時設計團隊「開展工作室（Unfold）」展出，另外，結合數位科技與影像的數位拉坯機，特別開放給大眾體驗，現場可當個不碰陶土的陶藝家。

朱立倫表示，陶博館這幾年經營愈來愈成功，顯見陶博館已朝向全世界陶瓷工藝的領頭羊努力。台灣民眾可看見國際陶藝不一樣的創作思維及宏觀角度，也讓國際友人看見台灣優質藝術文化的體現，與多元豐富的創意。

隨後，朱立倫訪視鶯歌陶瓷工藝園區籌備處，當地社區已納入「103年度城鎮風貌形塑計畫－三鶯文創怡居雙子城計畫」，未來將結合內政部（營建署）「都市更新產業行動計畫」，及經濟部「商圈競爭力提升4年計畫」等補助，與老街、陶博館、三鶯陶花源及個人工作室等串聯，成為全球陶瓷生產基地，更是一個多元化產業園區。

【Upaper╱編譯蔡致仁】
2014.05.05 03:44 am
 


美國高中生為9歲小女孩凱莉打造3D列印的義肢。
路透美國伊利諾州柏伊蘭天主教中學為9歲小女孩打造3D列印的義肢，讓這項新技術應用到弱勢照護。凱莉生下來左手就沒手指，由於市面上的義肢價格上萬美元，她的父母本想等到她發育後再裝，因健保僅支付每人一生1次的義肢費用。

凱莉的父親魏克從網路上發現，有許多人談論1項新發明：3D印表機所製的義手，而且發明者把教學免費公布在網路上，他找到柏伊蘭高中10名學習工程製圖的學生，在老師帶領下為凱莉打造義手。

他們測量凱莉手部與腕部，然後用3D印表機印出20到30個零件，組成塑膠義手，凱莉裝了後可「丟球還有拉單槓」。

一隻內建感應器，能偵測肌肉指令的義手價格要2至6萬美元，這隻3D列印的義手，成本僅需5美元。

陶瓷也能3D列印！「台灣國際陶藝雙年展」2日在鶯歌陶瓷博物館開幕，推出領先全球的「陶瓷3D列印機」，只要在針筒內填入調配好的陶土，就能輕鬆印出完整的陶瓷作品，讓圍觀民眾嘖嘖稱奇。

名列全球四大陶藝展之一的台灣國際陶藝雙年展，今年以「新陶時代－藝術‧設計‧數位趨勢」為主題，匯聚全球5大洲、21國、58位藝術家共73件作品。

有別於一般展覽，本次不少作品講求與觀眾的互動，展現藝術結合科技的成果，讓觀眾自行在展場中，找到對作品的想像與定義。

備受矚目展品之一，是比利時設計團隊「開展工作室（Unfold）」所設計的「陶瓷3D列印機」，這項技術目前是引領全球的獨家技術，一件件陶瓷在短短幾分鐘內被「列印」出來，民眾無不稱奇。

現場也有結合數位科技與影像技術的數位拉坯機，讓大家體驗當個不碰陶土的陶藝家；活動期間還有法國、南非藝術家到館駐村創作，與在地文化互動。

除了外國藝術家，這次有12位台灣藝術家參展，其中卓銘順的作品《尋寶遊戲》由16棟房子組成，這些房子還有存錢筒功能，更是一套提供玩家手腦並用的尋寶遊戲組。

新北市副市長許志堅昨出席時表示，透過這次雙年展，不僅讓台灣看見國際陶藝的創作思維及宏觀角度，也讓國際看見台灣優質藝術文化，盼藉由跨國交流，為陶瓷藝術譜出更美麗的一頁。

陶藝雙年展即日起展至10月12日，免費參觀。

【經濟日報╱林國權】
2014.05.04 03:39 am
 3D列印議題持續發酵，Wohlers對全球3D列印市場規模預估，到2020年可達到100億美元；中國大陸更預測大陸3D列印市場規模在2016年時可達人民幣100億元（約16億美元），年成長率超過100%。3D列印設備的普及化與技術的突破，都將會帶動3D列印材料市場的商機。

3D列印材料規模約占整體產業的25%至30%左右，2013年全球3D列印材料市場規模約4.5億美元，未來五年，3D列印材料的年複合成長率會達25%至30%，預計2020年3D列印材料規模達25億美元。

3D列印材料與傳統二維列印的墨水碳粉匣皆是屬於耗材，對企業而言是永久財，只要設備持續使用，消費者對於耗材就有穩定的需求，材料的銷售也是列印產業重要的獲利來源之一。此外，3D 列印出來的成品是立體，材料需求比傳統二維列印的墨水碳粉匣用量更多，面對龐大商機，台灣企業應積極搶食材料商機。

傳統二維列印的材料僅有兩大類，分別為墨水與碳粉，主要專利皆掌握在EPSON、HP、富士與Canon等大廠，但是3D列印材料需求會隨著終端產品的不同而有所差異，因此只要企業能開發出新的材料，就不容易受到國際大廠在專利上的牽制。

目前3D列印材料市場中，占比最大的材料是光固化樹脂、占56%，第二大類為熱塑性樹脂、占40%；其餘有金屬、工程塑膠粉末等。光固化樹脂與熱塑性樹脂占比最高，是因其相關設備目前的市場占比較高所帶動，主要應用為模型原型、人形公仔、玩具、矯正牙套等。

隨著3D列印技術的發展，未來在導入工業、航太、汽車與生醫材料等領域後，對於3D列印材料性能的要求會更高，將帶動金屬、工程塑膠、陶瓷與複合材料的發展，未來各式新材料的開發都是值得投入與布局。

3D列印講究創新，未來市場對於材料的要求會更多元，目前國際上主要有四大發展方向。

一、顏色多元性：目前3D列印成品幾乎都是單一色系，如何讓材料進行混色，讓成品的色彩豐富度提升，是其中一項研發重點。

二、軟、硬材料控制：一個終端用品不會只有單一材料，民眾不會希望未來所有的產品都由同一種材料印製出來。如：鞋子的鞋面、鞋墊、大底都由不同硬度的材料組成，未來若要透過3D列印印製個人化鞋子時，勢必要有軟硬度的控制，才能印製出最為舒適的產品。

三、無毒、仿生材料：目前市場常見的光固化樹脂、熱塑性樹脂會遇到有機溶劑揮發與塑化劑等問題，在家中印製時會產生破壞人體健康的疑慮。

若要將3D列印應用於生醫產業，列印人工關節、人工骨頭等，對於材料的要求不僅僅是無毒，還須與人體有相當好的相容性，以避免造成人體排斥，因此無毒、仿生材料將是重點發展題目。

四、列印速度提升：3D列印目前最大問題是製造速度太慢，為提升精密度，每一層可能僅有數微米，因此列印的層數會很多，加上材料的固化須花費時間。

因此在解決提升列印速度的議題上，材料占有絕大的影響力，如何搭配設備設計與增加材料的固化速度，是國際材料發展的一大課題。

3D列印材料難以使用副廠材料。主因3D列印材料的固化與設備關聯性極大，目前市場常見固化方式有雷射、照射投影光源、照射雷射光與擠壓頭熱熔融等，材料必須對應特定的雷射強度、光源波長與溫度等，才能使材料固化達到最佳狀態。

（作者是工研院IEK化學研究部研究員）




全文網址: 3D列印材料市場 每年成長30% | 科技產業 | 財經產業 | 聯合新聞網 http://udn.com/NEWS/FINANCE/FIN3/8652724.shtml#ixzz30ntGyhGY
Power By udn.com