被稱為 3D 列印 (3DP)的增材製造技術被認為是快速成型、小型甚至大型工業生產線的未來趨勢。有幾種技術根據它們所基於的現象和它們所使用的材料來區分。閱讀本文,您將了解 SLS 3D 列印的工作原理以及主要 3D 列印技術之間的區別。 背景:最流行的3D列印技術 熔融沈積建模 (FDM)是其中最知名的。它是一種自下而上的技術,基於將塑膠線材熔化並根據切片模型將其逐層沉積在平台上。FDM 主要使用塑料基材料,例如聚丙交酯 (PLA) 或丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 (ABS)。 另一種流行的技術是立體光刻 (SLA) ——它是最古老的技術,可以追溯到 1970 年代,在紫外激光的幫助下對材料進行光化學交聯和固化的 3DP 工藝。可用於此類列印技術的材料主要是樹脂—合成的或天然的。 在許多其他技術中,有一種具有非凡潛力的技術尚待探索--選擇性激光燒結 (SLS) 3D列印技術比較 SLS 如何工作? SLS 的工作原理是在高溫雷射的幫助下進行粉末燒結,這有助於粉末顆粒在被雷射燒結後固化。在傳統的SLS列印機中,有一個所謂的“平台”,滾軸在上面鋪上一層薄薄的粉末,然後根據從 3D 模型文件(例如 .stl 文件(源自類似 CAD 的設計軟件)切片的層進行燒結)。 之後,平台以小增量向下移動,重複該過程,直到形成最後一層。該過程之後是後處理部分,需要從未燒結的粉末懸浮液中取出模型並對其進行噴砂處理。SLS 的真正優勢就在這裡。與 FDM 不同,SLS 可用於3D 列印,無需任何支撐結構,用於具有復雜幾何形狀的模型,因為它們懸浮在粉末中。此外,您可以輕鬆地立即列印可活動的物件。 SLS 3D 列印機的材料和前景 有關於SLS 可用材料的問題。種類繁多—從主要用於汽車行業的不同金屬粉末到聚酰胺(即Sinterit PA12 Smooth – 一種尼龍 12 粉末)和熱塑性聚氨酯 (TPU),例如Flexa Gray。所有粉末都可以針對特定應用進行更改,因此每個人都可以實現模型所需的機械性能。 SLS 實際上是一種零浪費技術,其中未燒結的粉末可以一遍又一遍地用於下一次列印。一個重要的方面是重新利用用過的粉末的方式及其刷新率(您需要添加到用過的粉末中以保持列印質量的新鮮粉末量)。從理論上講,可以將相同的粉末與新粉末的一部分一起使用。然而,一些粉末會迅速氧化,需要存在中性氣體氣氛(如氮氣)以保持列印質量。這種類型的解決方案存在於Sinterit 的 Lisa PRO 中,它具有氮吸入器。 SLS列印機有兩種主要類型—工業級和台式 SLS 打印機。前者非常昂貴,而台式的則更實惠,例如Lisa或Lisa PRO,價格則較低。主要區別在於列印量、流程自動化和材料範圍。台式機是學術研究、快速原型製作甚至小批量生產的理想選擇. SLS 的真正潛力在於具有量身定制的特性(導電性、耐熱性、防水性,應有盡有!)的新材料。許多未來學家認為,增材製造是一種肯定會超越未來的生產技術!
文章來源:https://www.sinterit.com/what-is-sls-3d-printing/
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