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3D打印是一種相對較新的技術，因此，它帶來了很多問題。人們不確定它是如何工作，是否安全或需要什麼。知識的匱乏常常使神話成真，使技術看起來比實際的要麻煩得多，而且更具威脅性。對於用於燒結和其他塑料粉末的SLS方法，最常討論和妖魔化的話題之一是粉末處理。讓我們看一下這個問題，並弄清楚什麼是真實的，什麼不是真實的。  誤解1：它有毒，我不要它靠近我 最常見的錯誤之一是假設SLS 3D列印中使用的粉末有毒。這個說法的來源實際上來自於不同的3D列印技術– FDM列印機發出的超細顆粒在吸入時確實會產生有害影響，類似於吸煙的狀況。在SLS的情況下，這不會發生，因為在SLSDRI 印過程中使用的粒子要大得多-直徑超過40微米（平均78微米），這使其更難進入空氣中（並且您必須採取良好的措施，在列印工作時的列印機內部）。造成這種誤解的另一個原因（可能是根本原因）是，我們建議使用防護手套，眼鏡和口罩。但這實際上不是由於粉末的毒性–它們是完全安全的，符合所有標準，並具有所有必需的安全證書。那麼，為什麼您會問所有這些保護措施呢？因為它很實用。您會發現，我們的粉末有點像麵粉。麵粉無毒的事實並不完全意味著您想要在眼睛，嘴巴（至少在烘烤之前）和衣服上使用它，對嗎？這同樣適用於我們的產品。 誤解2：搞砸了，誰有這麼多時間打掃 確實可以解決。但這絕對不像某些人認為的那樣糟糕。既然我們在上面提到了麵粉，就讓我們對烘烤進行比較。麵包師做麵包時，他會在某個地方使用麵包，這是有原因的。當您烘烤時，通常在廚房裡做吧？有這個一個時後，它看起來有點亂-麵粉到處都是，鍋碗碟需要擦洗-但沒有什麼是一個小時左右無法清洗的。我們的粉末通常問題更少。因此，從技術上講-是的，有時可能會有些混亂-但這沒什麼大不了的。通常，您只需要清潔工具，一張用於後處理（清潔和清除列印結構的灰塵）的桌子，以及周圍的一些地板，就像烘烤後的樣子一樣。  誤解3：它需要很多空間，不適合我的辦公室 這曾經是真的–在LISA出現之前就是這樣。SLS機器曾經是這些大型的工業怪獸，完全不適合家庭/辦公室使用，整個公司的基礎設施專用於粉末處理。現在，多虧了Sinterit Lisa，您所需要的就是打印機的位置（它可以站在足夠大的桌子上或靠近牆壁/房間的一角），一張用於進行後期處理工作的桌子以及一點點篩分站的空間（大約膝蓋長，廚房小壁櫥的大小）。至此，您一切就緒。  誤解4:粉末處理很複雜，需要復雜的知識和說明 本質上，您只需從列印機中取出未使用/未燒結的粉末，將其放入篩子中，然後添加一些新鮮的材料（正確的比例為7/3），然後讓工作站發揮作用。即使您要手動篩選所有內容，實際上也不會那麼複雜。您不需要化學碩士學位，也不需要任何工程知識- 您只需要篩子，簡單的操作說明和一些常識即可。 誤解5：粉末處理非常耗時，這是我沒有的時間 再一次-並非如此。當然，手動篩分所有東西肯定會花費您很多時間，並使事情變得更加塵土飛揚，但這正是我們創建自動篩子的原因。有了它，您幾乎只需將所有東西都放到裡面（當然是在列印對象旁邊），按一個按鈕就可以了。它不需要任何監督，因此您可以正常進行一天的工作，做任何您想做的事情-工作，看孩子放鬆等等。然後，過了一會兒（一個篩分過程大約需要15分鐘），您會回來，並收集即可使用的粉末。本質上，所有工作都為您完成，因此您的時間完全不會受到影響。 
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經過35年的增材製造飛速發展之後，市場上充滿了各種解決方案。對於新手來說，很難確定哪種技術最合適，因此購買決定通常基於兩個因素：人氣和價格。 那麼，大多數的3D列0印專家是如何開始的呢？他們在FDM和SLA之間進行選擇。那些“ 3D列印”一詞在空中響起之後，我想到了最受認可的技術。小巧，不那麼昂貴，並且以某種方式迷人的列印方式。觀看接二連三的FDM噴嘴或照亮SLA樹脂的激光束可能會令人著迷。另一種還有什麼呢？工業的，看起來像大型的金屬盒子機器，至少要花費數十萬美元。對於3D列印新手來說，這是一個明確的信息：該設備不適合我。但是兩者之間沒有其他任何選擇嗎？  Shane Mahon是一家大型IT公司的網絡解決方案架構師。這是他的日常工作，但是當他回到家中時，他成為了產品設計師。Shane騎自行車比賽，有時他想要沒人能做的東西。有一次，他認為也許他可以製造一些塑料零件，或者至少可以原型製成最終將由金屬製成的零件。與許多人一樣，他從FDM 3D打印機開始，因為這些設備價格便宜且無處不在。在經歷了很多“反複試驗”之後，他開始學習他能做什麼以及不可能做什麼。他遇到了第一個限制。 –我需要對小型自行車零件進行快速原型製作和小批量生產– Shane說。我有一台相當不錯的FDM打印機，但有時我有時無法獲得所需的詳細程度，而且我遇到了這樣的情況，即支撐結構實際上最終破壞了列印效果。我最近嘗試了一台SLA列印機，因為據解析度非常好，而且我購買的那台打印機非常好用。在七次嘗試中，我經歷了五次失敗。他補充說，甚至這兩個“成功”都不能真正用來測試我的組件是否合適。 對於其他人來說，這顯然是一個信號，那就是3D列印有其局限性，單就家庭用戶很難克服。但是Shane正在深入研究，以找出是否還有其他解決方案。他可以達到並繼續進行的項目。這就是他找到Sintiert及其入門級台式SLS 3D列印機Lisa的方式。 這不是盲目的。Shane做了大量研究，並閱讀了許多評論。他遇到了各種SLS 3D列印機。其中一些非常具有異國情調，例如來自中國的購物網站。Sinterit位於歐洲的事實與該公司的聯繫變得相對容易。  Shane回憶說，許多的評論，非常好的規格以及在這個市場上所能達到的本地化都是一些決定因素。我可以告訴您，使用列印機最困難的部分就是將它送上樓。之後，我簡單地打開包裝，閱讀說明，準備好列印機，然後運行它。一小部分花了幾個小時才能打印，所以我下樓去吃晚飯，看電影，然後回到一台冷卻列印機。我不擔心打印過程中途變差並回到由熱噴嘴在打印機內部拖曳的一團融化尼龍的狀態。完成後，我簡單地打開它，並按照我的想像找到了我的模型 -他補充說。 對於Shane Mahon來說，Lisa滿足了他目前的需求。起初，他開始為自己列印。後來他開始為朋友列。 其中一個人說，他想為他的自行車電腦安裝支架，並在下面安裝一個用於電子變速控制箱的支架。Shane使用FDM打印機嘗試了各種不同的設置，噴嘴，支撐材料以及他能想到的所有東西，但他始終沒有成功地弄到那個小支架。  第一次使用Lisa時，它表現完美（在左側部分可見）。
– 麗莎為我做什麼？首先，它為我節省了大量時間。它使我免於混亂的清理工作。使用粉末非常容易，並且由於軟體和列印機都可以幫助我進行測量，因此我不會浪費任何粉末。這樣可以省錢。最重要的是，它使我免於頭痛，並讓我著手進行測試和構建東西。這就是為什麼我首先購買3D列印機的原因 -Shane總結道。 如果我們能描述推動SLS 3D打印成本效益的因素，可以用兩個詞來完成：更新和包裝。今天，我們介紹了較低的PA12粉更新率。達到了最佳的26％。  關於SLS 3D打印有很多神話。仍然有人認為這是一項昂貴的技術。但是，由於Sinterit推出了小型SLS 3D打印機，但其質量和精度與工業機器相當，因此昂貴性不再是問題。 –使用機器的總成本是設備，服務和材料的購買。通過減少更新周期中的粉末量，我們剛剛改進了此第三參數。我們已經徹底改變了系統和服務的成本，現在該降低打印成本了。–負責粉末開發的Sinterit聯合創始人KonradGłowacki說。  對於那些不熟悉SLS 3D列印技術的人，讓我們解釋一下基礎知識。SLS的工作原理是在高溫下借助紅外激光對粉末進行燒結，這有助於粉末的顆粒在被激光束束縛之前凝固。在傳統的SLS打印機中，有一個所謂的“底板”，根據從3D模型文件（例如.stl文件（來自於類似CAD的文件）設計軟件），棍子在該底板鋪開一層薄粉末。 為什麼粉體更新率如此重要？ 在此過程中並非所有粉末都會被燒結。僅列印物件的部分。它的其餘部分作為自然的支撐。加入一些新鮮粉末後，未燒結的粉末即可在其他列印品中重複使用。  所需的額外新鮮粉末量是該技術中3D打印的最終成本的原因。您可以輕鬆地假設，最低的新鮮粉比例意味著最佳的列印品質。Sinterit一直是這方面的領導者，但現在公司將其降低到26％以上。 巨大的數量，成本效益是關鍵。斯蒂芬花時間優化他的Sinterits LISA 3D列印機的工作區域。再加上低更新率，使他可以獲得較低的列印成本。這是使用SLS的最佳方法，尤其是在生產中。 –我們的方法是使3D打印技術更易於使用。降低打印成本只是下一步。不是最後一個。– Sinterit首席執行官Maxime Polesello說道。  E-moto AGH是由AGH科技大學的學生組成的團隊，他們在大學製造了第一台電動越野摩托車。除了展示替代能源的優勢外，他們還在測試最新的解決方案，例如台式機SLS 3D列印機Lisa Pro。他們大部分的列印工作都在大學的實驗室進行。  該項目的主要思想是促進電動汽車的發展。E-moto AGH團隊從頭到尾都在製造他們的摩托車。許多零件都是手工製作的，例如，使用襯有碳纖維的模具放置在真空袋中。其他的則用專用工具加工。但是有些需要進行3D打印。小組正在使用幾台列印機，大多數是FDM型。但是有一個特殊的任務需要SLS 3D打印機。 我們需要列印散熱器外殼，SLS技術是最佳選擇，因為列印輸出的成品更耐用。JakubSobański說，與FDM技術相比，我們考慮到耐用性時，尼龍料的強度更為優秀。 E-moto AGH曾用於Sinterit Lisa Pro。SLS技術的優點之一是您可以列印非常複雜的設計。在這種情況下，外殼基於蜂窩結構。導流板的設計可防止散熱器被礫石卡住或毀壞。 JakubSobański總結說，列印輸出的成品非常好且富有彈性，即使摩托車掉落了幾次，零件也沒有損壞。  SLS 3D列印平易近人?市場上有兩種SLS 3D列印機：工業和台式SLS列印機。主要區別在於列印量，過程的自動化和材料範圍。台式機非常適合進行學術研究，快速成型甚至小型批量生產。SLS的真正潛力在於具有量身定制的特性（導電性，耐熱性，防水性）的新材料。但最重要的是，台式SLS 3D列印機的價格便宜好幾倍。 來自AGH的學生配備了Sinterit Lisa Pro等SLS 3D列印機，不僅可以打印巴塞羅那Smart Moto Challenge所需的功能部件，還可以學習如何充分利用諸如選擇性激光燒結（SLS）之類的先進3D列印技術。 選擇列印機還與材料的選擇有關。在選擇Sinterit Lisa Pro時，我們考慮了最高冷卻液溫度為60攝氏度。JakubSobański補充說，PA12粉末是SLS 3D列印機的基本粉末，似乎最能滿足我們的需求。 研發部門非常希望在配備SLS 3D打印機。這是因為SLS技術遠遠超出了原型甚至功能原型的範圍。至少在某些情況下，列印輸出的質量和耐用性使其也成為最終零件。  
全球初創企業市場的趨勢表明，虛擬企業的時代正處於低迷時期。現在是時候進行高級的製造。考慮到這一點，企業主在尋找可靠且廉價的原型製作工具。 我們生活在全球創業革命時代。根據《創業基因組報告》，2017年對創業公司的風險投資達到了1400億美元。這是十年來的最高水平。由於該行業每兩年增長約25％，因此我們可以看到其中的一些重要變化。在初創時代初期處於上升階段的公司正在處於下降階段，這些公司主要專注於數位媒體，社交媒體的應用程序以及其他嚴格基於互聯網的公司。現在是時候進行區塊鏈技術，先進製造和人工智能了。 未來-先進製造這是為什麼？由於價格便宜，基於Internet的公司曾經是新企業主的首選。。美國小型企業管理局報告說，大多數微型企業的成本約為3,000美元。 因此，對於提供服務而非實際產品的公司來說，這是一個繁榮的時期。當涉及生產時，前方的陡峭路實際上阻止了未來的企業家。 – Sinterit的聯合創始人之一Konrad Glowacki說，當您使用真正的產品進入市場時，需要考慮很多因素。–成本效益至關重要。當我們在2014年成立Sinterit時，它也是一家初創公司。他補充說，時間和金錢是您需要明智控制的兩個媒介。 原型製作是引起最多問題的領域之一。您需要訂購很多元件才能保持便宜。但是對於初創企業所有者來說，這可能會帶來太大風險。  原型製作-問題的解決多年來，製造有用原型的唯一方法是訂購CNC機器製造其樣品。它花費了很多時間（每個零件1-2週），成本高昂，並且在設計作品時需要大量知識。另一種可能性是注塑，但方法更昂貴且耗時2至8週。在這種環境下，基於互聯網的業務似乎沒有那麼多問題。  改變啟動環境的三個因素3D列印機流行後，一切都發生了變化。這些機器不僅降低了原型製作成本，而且縮短了生產最終元件所需的時間。 有很多可能的選擇，初創公司所有者正在尋找最可用的選擇，例如基本的3D列印機。對於簡單，簡單和不需要的產品，這似乎是一個完美的解決方案。但是對於更複雜的零件，由於許多小零件既需要精確又經久耐用，因此最流行的機器的局限性變得更加明顯。低準確性和苛刻的後處理使一些入門者感到恐懼。始終可以選擇將生產文件發送給代工列印商。但是，對安全性和版權保護問題非常關心的新企業主不太可能這樣做。 桌上型SLS許多此類問題都隨著桌上型SLS 3D列印的發展而結束。對於像Sinterit，Sinterit Lisa和Lisa PRO這樣的生產商公司，幾乎每個人都可以使用原型製作過程。阻礙潛在企業主進入SLS世界的三個最常見障礙成為歷史。 價格甚至比工業機器低20倍，桌上型SLS 3D列印機開始在設計部門中出現的頻率變高。 這還涉及第二個問題，就是將列印機放置在室內所需的空間。現在，您可以將其放在電腦旁邊的桌子上。 第三，易用性改變了遊戲規則。由於工業3D打印機需要訓練有素的操作員，因此台式機非常易於操作，其價格包含操作的套裝軟件。您需要一點知識就能開始列印。更不用說在過程結束之後，您只需除去剩餘的粉末即可。無需運輸成本和等待時間，即使使用非常高精度的可移動部件，也可以在沒有任何支撐的情況下打印部件。 新創企業選擇SLS 3D列印機歷史表明，即使是最著名的公司，例如微軟或蘋果公司，創業時是在車庫裡。當您有了真正原始的想法時，就不需要生產工廠對其進行測試。擴大業務規模的日子遲早會到來。  擁有負擔得起的SLS列印機為開發功能原型，安排測試甚至為眾籌活動做準備的第一步。獲得真實產品的資金比使用最漂亮的宣傳更容易。對於塞巴斯蒂安Religa，CTO在LOCKY，世界上第一個智能鑰匙的生產，這是至關重要的。
–我們決定使用Sinterit Lisa製作LOCKY的功能原型。Sebastian Religa說，我們需要可靠的工具來生產出具有最終產品特性的設備為第一個範例。他補充說，使用桌上型SLS 3D列印機，我們可以獲得每個細節的最佳精度，快速的生產時間和最具成本效益的解決方案。 打印四組LOCKY大約需要18個小時，準備將鑰匙放入其中並測試所有功能。Sinterit Lisa可以一次打印16套完整的打印機。 Background波蘭的一家廣播電台使用錄音機已經有很多年了，但是備品的庫存量很低。 NAGRA Ares M是十多年前發布的型號，但仍能完美發揮作用。無論是用於廣播，電影還是其他目的錄音，它始終可以提供很高的音質。但是，任何設備（如果經常使用數千次，通常都急著在非常不同的條件下使用）可能會機械損壞。而最弱的部分似乎是電池蓋。 電池蓋永久性地處於關閉和打開狀態，從而引起摩擦和機械應力，從而使其中的某些元件破裂。在這種情況下，塑料蓋通常在不同厚度的壁的接觸點處破裂。當採用注射成型技術製成時，即使壁厚差異的十分之一毫米也可能在材料內部引起張力，因為這會使產品冷卻不均勻。此外，這些元素在註塑模具的接觸點處容易破裂。這不適用於SLS技術。  Challenge面臨的挑戰是設計和3D列印新的電池蓋，這種電池蓋不僅適合錄音機，而且比原始的電池蓋更耐用。 設計人員必須測量原始的電池蓋，設計零件模型，進行打印，測試第一個原型並進行一些改進。 Solution首次測量後，就設計了新的蓋板。儘管第一個模型似乎功能齊全，但設計師還是決定改進一些微小的細節。即使只有0.1毫米的差異也會影響打印輸出的耐久性。 更改後，表面的工作效果甚至比原始表面更好。另外，在表面上放有客戶的商標。  為什麼SLS是這些備品的最佳解決方案？電池蓋及其元件的尺寸要求盡可能高的精度，這使SLS技術和PA12 Smooth成為問題的最佳解決方案。 第二個方面是打印時間和重複的次數。 與SLS技術一樣，可以將許多此類小型號裝滿列印床，您可以在一個過程中列印大量不同版本。因此，可以立即測試一些不同的概念和變體。SLS列印的這一功能使設計最佳的備品版本比其他技術要短。   實施結果實施的解決方案使客戶節省了金錢和時間。無需購買新的錄音機並培訓員工如何使用它們。而且，在使用Sinterit Lisa列印新封蓋之前，技術人員過去常常使用黃銅和膠水來固定錄音機，這是一個耗時且不可靠的解決方案。
現在，即使記者在工作期間電池蓋破裂，也可以輕鬆地將其更換為新電池。 該項目展示了SLS技術如何不僅有助於設計新產品，而且還可以通過3D列印備品使一些較舊的設備復活，這些設備仍然可以工作而不是變成垃圾。 在上一篇文章中，簡要介紹了選擇性激光燒結技術，並將其置於其他3D列印中。現在是時候深入挖掘SLS的細節並討論其現象了。您可能對雷射光如何精確地燒結粉末，為什麼我們利用高溫或甚至為什麼我們只能使用一種粉末材料而沒有使用其他粉末材料感到困惑。本文將為這些問題帶來答案。我們還將展示有關SLS工藝和廢粉的研究前景。 但是首先要考慮的是-讓我們快速回顧一下SLS。這是一種基於聚合物或金屬粉末在高溫下逐層燒結的3D列印技術。重塗機(The recoater)將粉末分配到打印機的工作台上，然後根據切成的模型進行燒結一層接一層向下移動，然後重複該過程，直到完成所需的列印輸出為止。 粉末及其固結一旦我們熟悉了流程本身，現在就可以仔細了解。也就是說，就機械性能而言，SLS粉末的用途廣泛，為什麼一個可以用一種粉末打印，而不能用其他粉末打印。對於粉末顆粒的固結有特殊要求。我們需要區分兩種主要的材料類別：金屬粉末和聚合物粉末。第一組主要用於汽車和航空業，而第二組則涉及原型製作，醫療目的，教育和定制元素的小批量生產。  粉末的第一個也是最重要的參數是可能發生燒結的溫度。為了描述這種現象，我們將重點介紹Sinterit產品中廣泛使用的聚合物粉末，例如聚酰胺（PA），熱塑性彈性體（TPE）和熱塑性聚氨酯（TPU）。 但是什麼是聚合物？想像一個由相同鏈接組成的很長的鏈。該鏈稱為聚合物，而鏈節稱為單體。它是通過聚合反應形成的，該聚合反應將一種化合物添加到另一種化合物中，最終形成很長的鏈。這些化合物以各種各樣的形式存在於我們周圍。塑料包裝和瓶是聚乙烯（PE），聚苯乙烯（PS）和其他聚合物。木材是纖維素和玻璃交聯有機矽的聚合物。例如在服裝行業中使用的聚酰胺，可以針對SLS技術進行調整。  因此，雖然我們知道什麼是聚合物，但我們可以區分它們的結晶形式和無定形形式。不要感到排斥-這只是術語，暗示了它們對燒結至關重要的物理狀態。前者發生在玻璃化轉變溫度和熔融溫度之間，而後者發生在玻璃化轉變溫度和流動溫度之間-通常在50-200°C之間。 通過在粉末顆粒之間形成所謂的頸部，該窗口允許顆粒擴散並增強結合過程。在調節溫度的過程中，我們需要意識到粉末中的添加劑可能會影響其相變溫度，因此我們需要注意不要徹底熔化粉末。還有一個稱為“頸”的聚結現象，發生在兩個顆粒之間，在高溫下開始結合在一起。想像一下，兩個相互接觸的球體逐漸合併成一個橢圓形-這就是熱結合。  粉末的固結是通過被粉末吸收的雷射光束以及使晶粒中的鏈聚合而形成均勻的燒結粉末層來完成的。根據上面的訊息，SLS粉末的顆粒需要具有特定的直徑，該直徑在45到90μm之間變化以達到最佳精度。 重要參數影響SLS過程的參數範圍非常長！但是，其中一些對於列印的質量和時間更為關鍵。該清單由上述粉末的特性以及基材的化學特性組成，這對於發生粘合過程至關重要。如果利用的材料不能吸收激光的能量，我們可以將其與某些激光吸收劑混合-但是這是非常微妙的作用，必須理想地調整吸收器的比例和化學性質。 該添加劑還會影響列印輸出的機械性能以及顏色和老化。只是要將其他變量添加到方程式中，請想像您必須選擇具有特定波長的激光，並且必須調整光學器件才能進行列印。上面提到的所有參數都是學術和工業研究的重要領域。 你會意識到SLS列印印過程中幾乎每個步驟都會影響最終列印的機械性能的這一事實，因此您可以進行調整。您可以選擇硬質，軟質，橡膠和其他粉末。您可以做的一件簡單的事情就是在允許的窗口中更改打印溫度以及其他打印參數。使用Sinterit Studio 2019中的開放參數確實很容易做到。只需調節溫度即可改變機械阻力或模型質量。開放參數將在另一篇文章中討論，因此這是一個非常有趣的操作。  增材製造技術（稱為3D列印（3DP））被認為是快速原型製造，小型甚至大型工業生產線的未來。 基於不同的現象和所使用的材料為特徵，我們可以區別不同的的列印技術。 閱讀本文，您將了解SLS 3D列印的工作原理以及主要3D打印技術之間的區別。 最受歡迎的3D列印技術熔融沈積建模（FDM）是其中最著名的。 這是一種自下而上的技術，基於細絲的融化並將其根據切片模型逐層沉積在底板上。 FDM主要利用基於塑料的材料，例如聚丙交酯（PLA）或丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）。 另一種流行的技術是光固化成型（SLA;stereolithography），它是最古老的技術，其歷史可以追溯到1970年代的3DP工藝，該工藝用於借助光化學反應和借助UV光固化材料。 適用於此類打印的材料主要是合成或天然的樹脂。 在眾多其他技術中，還有一種潛力巨大，尚待探索，即選擇性激光燒結（ Selective Laser Sintering;SLS）。  選擇性激光燒結如何運作？SLS的工作原理是在高溫下借助紅外線雷射光對粉末進行燒結，在常看到的SLS列印機中，有一個所謂的“床”，滾軸依據3D模型在該床上鋪開一層薄粉末（例如.stl文件（來自類似CAD的設計軟件） ）。   之後，平台向下移動一小段距離，然後重複該過程，直到形成最後一層為止。 該過程之後是後處理部分，需要從未燒結的粉末中取出模型並進行噴砂處理。 而SLS具有真正的優勢，與FDM不同，SLS用於3D列印，無需將任何支撐結構在粉末中，並可列印具有復雜幾何形狀的模型。 而且，可以立即輕鬆轉動物件。  SLS 3D列印機的材料和展望SLS主要可用材料的問題。主要用於汽車行業的金屬粉末到聚酰胺（即Sinterit PA12 Smooth-尼龍12粉末）和熱塑性聚氨酯（TPU），例如Flexa Black。 可以針對特定應用更改粉末，以便每個人都可以實現模型所需的機械性能。 SLS實際上是一種零浪費技術，未燒結的粉末可以反復用於下一次列印。 一個最重要的是重新使用用過的粉末（需要向用過的粉末中添加一定數量的新鮮粉末以保持列印品質）。 從理論上講，一個人可以在整個新粉中使用相同的粉末。 但是，某些粉末可能會迅速氧化，並且需要存在中性氣體（例如氮氣或氧氣）以保持列印品質。 這種類型存在於Sinterit的Lisa PRO中，該設備具有氮氣入口。  SLS列印機有兩種主要類型-工業級和台式。 前者非常昂貴（數十萬美元），而台式機則更便宜，例如Lisa或Lisa PRO僅需數千美元。 主要區別是打印容量，過程的自動化和材料範圍。 台式機非常適合進行學術研究，快速原型設計，甚至是小批量生產。 SLS的真正潛力在於具有量身定制的特性（導電性，耐熱性，防水性）的新材料。 許多專家都認為增材製造是一種必將超越未來的生產技術！
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