什麼是SLS 3D列印

增材製造技術（稱為3D列印（3DP））被認為是快速原型製造，小型甚至大型工業生產線的未來。 基於不同的現象和所使用的材料為特徵，我們可以區別不同的的列印技術。 閱讀本文，您將了解SLS 3D列印的工作原理以及主要3D打印技術之間的區別。

最受歡迎的3D列印技術

熔融沈積建模（FDM）是其中最著名的。 這是一種自下而上的技術，基於細絲的融化並將其根據切片模型逐層沉積在底板上。 FDM主要利用基於塑料的材料，例如聚丙交酯（PLA）或丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）。

另一種流行的技術是光固化成型（SLA;stereolithography），它是最古老的技術，其歷史可以追溯到1970年代的3DP工藝，該工藝用於借助光化學反應和借助UV光固化材料。 適用於此類打印的材料主要是合成或天然的樹脂。
在眾多其他技術中，還有一種潛力巨大，尚待探索，即選擇性激光燒結（ Selective Laser Sintering;SLS）。

選擇性激光燒結如何運作？

SLS的工作原理是在高溫下借助紅外線雷射光對粉末進行燒結，在常看到的SLS列印機中，有一個所謂的“床”，滾軸依據3D模型在該床上鋪開一層薄粉末（例如.stl文件（來自類似CAD的設計軟件） ）。

之後，平台向下移動一小段距離，然後重複該過程，直到形成最後一層為止。 該過程之後是後處理部分，需要從未燒結的粉末中取出模型並進行噴砂處理。 而SLS具有真正的優勢，與FDM不同，SLS用於3D列印，無需將任何支撐結構在粉末中，並可列印具有復雜幾何形狀的模型。 而且，可以立即輕鬆轉動物件。

SLS 3D列印機的材料和展望

SLS主要可用材料的問題。主要用於汽車行業的金屬粉末到聚酰胺（即Sinterit PA12 Smooth-尼龍12粉末）和熱塑性聚氨酯（TPU），例如Flexa Black。 可以針對特定應用更改粉末，以便每個人都可以實現模型所需的機械性能。

SLS實際上是一種零浪費技術，未燒結的粉末可以反復用於下一次列印。 一個最重要的是重新使用用過的粉末（需要向用過的粉末中添加一定數量的新鮮粉末以保持列印品質）。 從理論上講，一個人可以在整個新粉中使用相同的粉末。 但是，某些粉末可能會迅速氧化，並且需要存在中性氣體（例如氮氣或氧氣）以保持列印品質。 這種類型存在於Sinterit的Lisa PRO中，該設備具有氮氣入口。

SLS列印機有兩種主要類型-工業級和台式。 前者非常昂貴（數十萬美元），而台式機則更便宜，例如Lisa或Lisa PRO僅需數千美元。 主要區別是打印容量，過程的自動化和材料範圍。 台式機非常適合進行學術研究，快速原型設計，甚至是小批量生產。 SLS的真正潛力在於具有量身定制的特性（導電性，耐熱性，防水性）的新材料。 許多專家都認為增材製造是一種必將超越未來的生產技術！