樹脂鑄造與3D列印模具

樹脂鑄造與3D列印模具
低成本，可重複性和設計自由度。

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挑戰

​3D列印模具中的樹脂澆鑄是一種實用的生產方法，用於工業原型，牙科和定制產品（如珠寶，收藏品和設計師玩具）的小批量生產。較低的花費，可重複性和設計自由度是設計師選擇3D列印模具來創造一系列日常物品的關鍵因素。為了列印模具，設計師使用了ZMorph VX Multitool 3D列印機。

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解決方案
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​3D列印的模具用於製造用於鑄造物體的矽膠模具底片。矽膠模具底片的質量會影響直接鑄造的物體。為確保獲得最佳效果，設計師使列印模箱內表面平滑。這樣，她去除了可能損壞矽膠模具的所有裂縫和不需要的特徵。然後，在模具箱中噴灑脫模劑並填充矽氧烷。通常，矽膠固化需要大約24小時。固化後，矽膠模具填充半透明環氧樹脂，混有黑色和白色小石頭。最後，設計師應用後期製作技術來平滑鑄造物體的表面，從而產生一系列準備出售的產品。

結果​
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​從樹脂3D列印模具鑄造的物體已準備好上市和銷售。只需幾小時列印的模具大大縮短了生產時間，可用於製作產品的多個副本。低成本，短時間和高質量的結果證明了3D列印模具現在可以選擇小批量生產即用型高質量物體。

原文作者
Paula Szarejko - 擁有弗羅茨瓦夫藝術學院碩士學位。兩年前，她開始在她的項目中使用3D列印技術。她正在尋找創造性的使用方式 - 例如創造珠寶。她也對醫學中的3D打印感興趣。

技術
3D列印

應用
辦公室，居家

文章來源:​https://zmorph3d.com/use-cases/resin-casting-with-3d-printed-molds