創造背景:秉持“不成功便成仁”的心志,我們無法抗拒挖掘Zortrax M300極限挑戰的魅力。 根據摩托車沿革史所示,許多大有名氣的公司無法如預期般的銷售長紅往往是因為在趨勢分析與產線修正上的慢半拍,以致無法確切地跟上市場潮流。作為創新的代言人,我們將揮別低效率、不必要的手工製造、攏長的供應鏈生產模式,並以低成本進軍製造出1:1的全真模擬進階版摩托車模型。 製造目標:首先要挑戰Zortrax M300的仿真3D列印能力及在時效性能上因設置較大列印版面的提升。另外,我們也評估了此一機種能否做出重新設計並使產出如真品機車零件並與其他零件相互吻合。我們有自信Zortrax M300的表現將比它的前身Zortrax M200更加地令人讚賞。 過程: 為了使所有尺寸更佳的精確,第一件事情就是要拆解摩托車,為了加快測量的過程使用了3D掃描儀進行測量。使用此掃描器非常的方便,透過網路來連接所有的連接點,可以輕鬆地轉移到Z-SUITE中進行模型套印。 掃描過的零件包括: 齒輪箱,汽缸,整流罩,座椅,擋風玻璃,車燈,鏡子,完成後就可以進行到下一步,重新設計。 實際上,會根據拆開的機器進行仿製,但基於存在的形狀和尺寸,3D列印會如你所望扮演重要的腳色,列印出物體及基礎模型, 但對我們來說主要是重塑而不是複製,作為原始的材料尺寸,只是創造我們自己所需要的不同形狀的零件,仍然能互相符合。 3D列印這種大型車輛所需的零件及組裝幾乎花了一個月的時間。不過,我們認為這個是一個不錯的方式,考慮到模型的大小和工作量,由於還需要列印小零件,會利用總部幾台的M200 的3D列印機。 然後將所有的3D列印的物品覆蓋一層的填充物,將其覆蓋微縫隙或刮痕,讓3D列印物品的表面更平滑。 零件放置一段時間時候,會進行第二次打磨,將零件移動到特殊的噴漆式,使用特殊的噴槍來上塗料,每樣零件噴上底漆以及覆蓋薄薄的塗料,等到完全乾燥才會進行檢查。 完成所有的處理後,組裝的摩托車並安裝所有的電子產品。為了使我們的車有更獨特的外觀,決定添加一個藍色的LED前燈。 有些摩托車的零件不會上漆,黑色Z-HIPS的無光澤表面及超閃亮的灰色外殼形成了完美的。 有些摩托車的零件不會上漆,黑色Z-HIPS的無光澤表面及超閃亮的灰色外殼形成了完美的對比。結論: 雖然全部的過程不像想像的這麼簡單,但完成所需花費的時間有減少。還有一點值得補充的是,用傳統的方式,不用3D列印的話是不可能完成這項工程的。歷經一個月的工作時間,重新設計的摩托車現在呈現在觀眾的面前。
簡單來說: 速度非常的快,完全超出我們的想像,光滑的表面以及所有的零件完美的整合在一起,使這輛摩托車達到完美的境界。 結論: 雖然工作上遇到許多的困難,但我們的團隊日以繼夜的工作,最後結果是非常的完美,幾乎是接近完美客製化的摩托車,除了視覺上的衝擊及一輛能跑的摩托車之外,將重點放在其他工業方面的研究。排除不必要的製作時間,更不用說相關的外包及成本,改變了整個生產線及時間,事實上縮短了製作時間並且讓我們能更容易的溝通及協調。 --- 非常的值得!
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