Sinterit Lisa如何幫助客戶提供零件備件

Background

波蘭的一家廣播電台使用錄音機已經有很多年了，但是備品的庫存量很低。
NAGRA Ares M是十多年前發布的型號，但仍能完美發揮作用。無論是用於廣播，電影還是其他目的錄音，它始終可以提供很高的音質。但是，任何設備（如果經常使用數千次，通常都急著在非常不同的條件下使用）可能會機械損壞。而最弱的部分似乎是電池蓋。

電池蓋永久性地處於關閉和打開狀態，從而引起摩擦和機械應力，從而使其中的某些元件破裂。在這種情況下，塑料蓋通常在不同厚度的壁的接觸點處破裂。當採用注射成型技術製成時，即使壁厚差異的十分之一毫米也可能在材料內部引起張力，因為這會使產品冷卻不均勻。此外，這些元素在註塑模具的接觸點處容易破裂。這不適用於SLS技術。

Challenge

面臨的挑戰是設計和3D列印新的電池蓋，這種電池蓋不僅適合錄音機，而且比原始的電池蓋更耐用。
設計人員必須測量原始的電池蓋，設計零件模型，進行打印，測試第一個原型並進行一些改進。

​Solution

首次測量後，就設計了新的蓋板。儘管第一個模型似乎功能齊全，但設計師還是決定改進一些微小的細節。即使只有0.1毫米的差異也會影響打印輸出的耐久性。
更改後，表面的工作效果甚至比原始表面更好。另外，在表面上放有客戶的商標。

為什麼SLS是這些備品的最佳解決方案？

電池蓋及其元件的尺寸要求盡可能高的精度，這使SLS技術和PA12 Smooth成為問題的最佳解決方案。
第二個方面是打印時間和重複的次數。
與SLS技術一樣，可以將許多此類小型號裝滿列印床，您可以在一個過程中列印大量不同版本。因此，可以立即測試一些不同的概念和變體。SLS列印的這一功能使設計最佳的備品版本比其他技術要短。

實施結果

實施的解決方案使客戶節省了金錢和時間。無需購買新的錄音機並培訓員工如何使用它們。而且，在使用Sinterit Lisa列印新封蓋之前，技術人員過去常常使用黃銅和膠水來固定錄音機，這是一個耗時且不可靠的解決方案。
現在，即使記者在工作期間電池蓋破裂，也可以輕鬆地將其更換為新電池。
該項目展示了SLS技術如何不僅有助於設計新產品，而且還可以通過3D列印備品使一些較舊的設備復活，這些設備仍然可以工作而不是變成垃圾。