在地質勘探、礦產開採過程中,離不開PDC鑽頭,其通過精巧的設計結構以及堅硬的材質,能夠「咬碎」地下岩層,獲取寶貴的地下資源。 在本期的案例中,我們3D檢測的對象,就是PDC石油鑽頭。其為石油鑽井的重要工具,用於鑽取石油,其工作性能的好壞將直接影響鑽井質量、鑽井效率和鑽井成本。 該PDC石油鑽頭來自中國擁有26年曆史的石油裝備製造公司,由於形狀的不規則,使用三坐標以及常規的測量手段,難以快速獲取完整的準確數據。 ◆ 鑄造成型的胎體和刀翼的加工餘量。 ◆ 金剛石複合片的高度位置與水平面的夾角。 ◆ 掃描前預處理,黏貼標誌點。 ◆ 通過FreeScan UE Pro,獲取鑽頭實物的點雲數據,FreeScan UE Pro擁有600×550mm的掃描幅面,最高掃描速度可達210萬點/秒,掃描順暢快速,獲取完整鑽頭數據耗時3分鐘左右。 PDC石油鑽頭尺寸檢測的可行性大幅提升:檢測效率提高,檢測範圍擴大。
◆ 檢測效率提高: 之前使用三坐標方式來測量,一個鑽頭可能需要1天及以上的時間,而高精度3D掃描的方式,5分鐘左右即可完成 80cm高PDC石油鑽頭的3D檢測。 同時,FreeScan UE Pro環境適用性很強,可直接在石油鑽井平台上進行鑽頭的3D測量,大大簡化了鑽頭的檢測流程,高效便捷。 ◆ 檢測範圍擴大: 除了能夠更加準確地檢測鑽頭毛胚刀翼等加工餘量是否足夠、胎體是否加工到位之外,通過高精度3D檢測的方式,還擴大了檢測範圍。 在未使用高精度3D掃描技術之前,PDC石油鑽頭空間位置的可測量參數較少。如今,通過高精度3D掃描,可獲取金剛石複合片在空間中的位置關係,更加準確地測量金剛石複合片的高度位置與水平面的夾角等直接影響鑽頭工作效率的參數。 FreeScan UE Pro,具有高精度且重複性精度穩定,環境適應性強,掃描快速,便攜易用等特性,實現了PDC石油鑽頭的快速3D檢測,助力地質勘探、礦產開採地順利開展。
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七月 2024
工業設計
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