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綜述 所有歷史文物和遺跡都是前人智慧的結晶，然而由於文物本身的脆弱性，隨著時間的流逝，都經受著不同程度的破壞和損害。如果對歷史文物進行有效的保護、修復、重建、研究以及傳播，是擺在所有文博工作者面前的現實問題。 文物保護技術也一直在與時俱進，涉及諸多物理、化學、材料等學科知識，很多高等院校開設有專門的學科進行人才的系統培養，而目前最受人關注的文物保護技術，無疑使三維數字化技術和3D列印技術。 早在2009年起，杭州先臨三維科技公司就開始與諸多博物館、私人藏家合作，接連掃描了諸多文物珍品，從高古玉到商周青銅，從秦漢石雕到盛唐陶瓷，從宋代雕塑到明清建築，時間跨度之長，文物材質之豐富，至今已經掃描了數百件文物或古建築，且每一個掃描案例都可以作為文博領域的經典來記載，開創了中國文物界3D數字檔案之先河。 除了常規性保護，先臨三維公司的文博團隊還為博物館提供文物衍生品開發服務和大尺寸文物等比例異地重建服務，把科技與創意加以融合，在與國內許多公立博物館、民辦博物館、私人收藏家有長期合作中創作了許多新穎、獨特的作品，正在悄然改變著傳統的文博領域和文化產業。  方案重點 1. 創建文物的三維數字檔案，可用於： （1）數字博物館 （2）數字模型和貼圖、線圖的獲取 （3）讓文物研究、分析更加便捷  2. 文物衍生品開發： （1）各種規格、材質的多樣化選擇，方便展示、交流 （2）數字化、自動化操作，保證外形的精準 （3）文物衍生品高端、精細化，更有收藏價值和文化傳播價值  3. 大型文物原大復制： （1）將野外的文物“搬進”博物館 （2）讓大型文物的展示和交流成為可能 （3）對石刻、大型雕塑等一些有代表性的文物，可以集中復制，打造主題展覽 或專題博物館 （4）對野外大型文物的研究和分析帶來便利  4. 古建築/古遺址的三維數字化： （1）原始現狀數據存檔； （2）補齊文物“四有”圖紙，全套現狀CAD圖紙為維修設計提供準確的現狀數 據； （3）數字博物館或網絡在線科研交流； （4）提交平、立、剖圖紙、現狀3D模型、現狀剖面模型，等高線圖等。  方案價值 先臨三維提供的三維數字技術綜合解決方案為文博單位提創造以下效益： 1. 創建文物3D數字檔案的意義： （1）為文物保護研究建立完整、準確、永久、逼真的三維數字檔案。 （2）通過數字記錄的方法為文物保護提供檢測和修復依據，並能在已有模型的基礎上重建已經不存在的、或被毀壞的歷史遺跡，能夠真實記錄考古發掘現場，再現考古發掘前後的遺址原貌。 （3）建立虛擬博物館，以虛擬展覽方式為研究人員及遊覽者提供更自由的觀察角度。 （4）依據3D掃描獲得的文物三維數字模型，使用數控加工手段，可以復制出文物的真實形貌或製作文物衍生品，用於代替文物真品進行實物展示，使人們能夠欣賞文物造型的同時，減少和避免對文物真品的損壞。  2. 數字化修復方案的優勢： （1）全程可控，在3D掃描、數字建模、3D列印等環節，與原作都是非接觸的，不會對原作造成任何損害，而最後的拼接環節，也可以通過再次的3D掃描、虛擬拼接的方式先進行嘗試，確保最終實際拼接的成功率。 （2）精確：無論是3D掃描，還是3D列印，精度可以在0.05~0.1毫米以內，保證最終成品的修復效果。 （3）操作相對簡單：傳統文物修復技術對於手工操作的要求非常高，而專業的修復技師有比較緊缺，導致大量的文物得不到及時的修復，現在藉助先進的3D掃描和3D列印技術，可以大幅降低對於手工操作的依賴程度，且更加快捷、高效。  3. 文物衍生品開發的意義： （1）將野外的文物“搬進”博物館，把博物館裡面的“文物”帶回家； （2）讓大型文物的展示和交流成為可能； （3）對石刻、大型雕塑等一些有代表性的文物，可以集中復制，打造主題展覽 或專題博物館； （4）對野外大型文物的研究和分析帶來便利； （5）文物衍生品的材質可以多種多樣，極大豐富文物本身的展示類型和藝術 性，可以促進文化產業的繁榮。  客戶案例 三維掃描技術協助“百年德國總督府”維修工程，延續德國威廉時代建築風 A. 項目需求： 對總督府屋面20餘鐘瓦進行高精度的3D數據採集，使得保護工作人員在進 行保護性的實施過程中通過高精度的3D數據進行不同類型瓦片的複制加工。  青島總督府現狀，攝於2012年 B. 先臨三維的解決方案： 由於這些瓦都是建館時從德國運過來的，至今已有百年曆史，其價值非常珍貴，3D掃描時需要小心翼翼，不能夠損傷瓦片原物。 對此，先臨三維使用OpticScan四目系列3D掃描儀進行對其進行非接觸式的3D掃描並對數據處理，應對不同尺寸大小、不同形狀花紋的瓦片，保證都能夠獲取到完整細節的高精度數據，讓保護工作人員能夠使用這些3D模型送到德國去生產瓦，用於總督府的維修。  OpticScan四目系列3D掃描儀正在對瓦片進行三維掃描  花磚彩色3D數據圖1  花磚彩色3D數據圖2 唐三彩的最新3D數據檔案 A. 面臨的問題： 由於唐三彩文物的珍貴性與材質的特殊性等因素，限定了在3D數據採集的時候不能觸碰其表面，從而大大增加了數據採集的難度。 B. 先臨三維的解決方案： 針對唐三彩文物數據採集的種種因素限制，先臨三維使用OpticScan-D雙目系列3D掃描儀，在不粘貼任何標誌點的前提下，高效、完整、高精度、無損地完成了唐三彩文物的3D測量任務，讓客戶讚歎不已。 唐三彩完整高精度的三維數據，作為文物的三維數字檔案將永久得到完好保存。同時這些數據也是三維數字博物館最好的數據來源，也為文物鑑定、檢測、修復與復制提供最佳依據。  
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綜述 骨科手術的種類繁多，有正畸、修復、移植、接續等，涉及人體多數部位。應用在骨科手術中的三維數字技術一般有兩種：一種是體外3D掃描後獲取需要的人體3D數據；一種是CT掃描後通過軟件進行人體結構的三維重建，從而得到需要的3D數據。 3D列印在醫學領域的應用在逐步鋪開和深入，對人體身體部位的複制是高度定制化的產品，通過3D列印，這些部件可以與身體完全契合，與身體融為一體。其中表現在骨科方面主要是個性化永久植入物，一般使用鈦合金、鈷鉻鉬合金、生物陶瓷和高分子聚合物等材料，3D列印出骨骼、軟骨、關節、牙齒等產品，通過手術植入人體。 在中國，3D列印“骨骼”技術已經於2013年被正式批准進入臨床觀察階段。 三維數字化技術與3D列印技術的綜合應用，才能更好地完成病患機體的研究，並優化植入體的設計與製造，從而協助醫生順利完成手術，幫助患者盡可能在減少疼痛的基礎上得到有效治療。  方案價值 3D掃描或三維數字化技術在骨科中的應用主要在以下幾個方面： （1）為患者執行精確地3D骨骼測量，得到所需的3D數字模型； （2）輔助完成植入體的逆向設計，以及骨骼應力與變力分析； （3）可以進行不同手術方案的數字化模擬，幫助選擇最佳方案並指導手術的進 行； （4）植入體測繪與骨骼數字模型比對檢測，驗證（定制的）植入物是否合適， 保證最終手術的效果。  A: 患者骨盆的3D模型，B: 使用草圖設計植入體，C: 髖假體的定制凸緣 （以上案例來自materialise公司網站） 3D列印技術在骨科中的應用主要在以下幾個方面： （1）教學模型列印； （2）手術方案模擬，與醫療團隊其他成員、病患及其家人交流溝通； （3）個性化定制的植入體。 方案價值
1. 多種三維數字化技術方案可選，適應不同情況 - 體外3D掃描，適合人體外形的測量； - CT掃描後進行三維模型重建，適合內部骨骼創傷情況的可視化； - 手術過程中的定位導航，降低手術難度，提高手術的成功率，保障手術的安全性。 2. 3D列印滿足個性化定制需求，輔助骨科手術的教學與實施 -準確、真實、有形的3D列印模型，比屏幕上的骨骼模型更加直觀，更加方便用於進行溝通和手術方案模擬； - 3D列印出來的植入體與同樣3D列印出來的骨骼模型可以先完成體外的配對、測驗。 綜述 2013年，憑藉一個3D列印出來的機械手臂，來自賓夕法尼亞大學機械工程專業的學生贏得了國際著名發明獎- James Dyson Award。  以上這個圖片非常生動地向我們展示了3D列印在醫療康復輔具上的用武之地。這個機械手臂大部分部件是3D列印出來的，只有少數連接件用的是可以直接採購到的金屬件，外觀上很有鋼鐵人的感覺，這個可穿戴設備，構造上很符合人體工程學的原理，背上驅動器並套在手臂上，能夠幫助人們輕易舉起近40 磅重的物體，而其2000 美元的造價，相比市場上類似功能機械臂1 萬美元的價格，要便宜很多。 這是一個來自中華人民共和國民政部國家康復輔具研究中心的案例。如果這位賓夕法尼亞大學機械工程專業的學生還知道運用三維數字化技術，我們有理由相信，這個機械手臂可以根據不同人群的情況進行個性化定制，使之有更加出色的性能與使用時的舒適度。 方案重點 3D掃描或三維數字化技術在醫療康復輔具中的應用主要在以下幾個方面： （1）人體部位的3D掃描，獲取到精確的3D數據，幫助快速完成醫療輔具的 逆向設計； （2）設計完成的醫療輔具的虛擬裝配測試，與比對檢測。 3D列印技術在醫療康復輔具中的應用主要在以下幾個方面： （1）模型列印，用作醫療輔具設計師的工作模型或功能性測試件； （2）醫療輔具的直接快速製造，多采用金屬、尼龍、ABS等足夠強度的材料來 完成3D列印。 方案價值
1. 全面的三維數字化應對方案，加上專業的逆向設計軟件，能幫助醫療輔具設計師輕鬆完成最匹配使用者的定制式產品。 - EinScan桌面/手持兩用3D掃描儀，既能夠實現固定3D掃描時的高精度，又可以實現手持掃描的快捷操作，接受工件掃描和人體掃描的雙重任務挑戰，是醫療輔具設計師的理想工具； - 所配套的逆向設計軟件都由國際專業的軟件開發公司提供支持，從3D掃描到逆向設計可以做到無縫銜接，高效簡便。逆向設計完成的數據可直接輸入數字化加工設備，完成自動化製造。 2. 高精度測繪，全尺寸檢測，保證醫療輔具的生產品質。 - 製造完成的產品經過3D掃描和檢測軟件的比對檢測，製造缺陷一目了然，方便進行設計方案完善與優化 3. 3D列印技術可以在保證醫療輔具個性化定制的同時，還能節約製造成本，讓更多人用得起康復輔具。 - 醫療輔具根據使用者的個性化情況進行定制，才能具備更好的康復效果，也更加容易被接受； - 相比較開模製造，直接的數字化加工方式或3D列印，無疑更加高效，綜合成本也更低； - 在應對使用者情況改變時（如兒童慢慢長大，或者在使用康復輔具一段時間後人體慢慢恢復，此時都要求更換更加合適的醫療輔具），數字化設計與3D列印製造的方式更加靈活。 綜述 生物醫學工程（Biomedical Engineering，簡稱BME）領域是結合物理、化學、生物、數學和計算機與工程學的原理，從事生物學、再生醫學或材料學的研究；隨著生物3D列印技術的發展，其個性化定制和擅長製作複雜結構的特點，已經使生物3D數字化技術解決方案應用於生物醫學領域的研究成為一種趨勢。 醫學影像是臨床診斷疾病的主要手段之一，也是世界上開發科研的重點課題。傳統的醫用影像設備以採用X射線、超聲、放射性核素磁共振等進行成像為主，新型的醫用影像設備有3D掃描儀、手術導航系統、三維CT等。 生物材料是製作各種人工器官的物質基礎，它必須滿足各種器官對材料的各項要求，包括強度、硬度、韌性、耐磨性、撓度及表面特性等各種物理、機械等性能。由於這些人工器官大多數是植入體內的，所以要求具有耐腐蝕性、化學穩定性、無毒性，還要求與機體組織或血液有相容性。這些材料包括金屬、非金屬及復合材料、高分子材料等；輕合金材料的應用較為廣泛。新型生物材料與最新的3D列印技術相結合，在生物醫學領域引發了一連串的革命。 生物3D列印是3D列印技術最前沿的研究領域，它基於3D數字模型，快速成型生物醫學研究需要的三維實體組織。儘管這一技術在生物醫療領域的應用起步稍晚，但發展勢頭迅猛。現階段已形成：細胞及器官打印、醫療植入體打印製造、假肢製造和手術器械製造等多個應用發展方向。而細胞及器官列印無疑最具有想像空間。國外醫療研究機構已經成功打印出心肌組織，肺臟，動靜脈血管等人體器官。人們在驚嘆於這一技術的神奇的同時，也寄希望於它給人類生物醫療的發展帶來更加光明的前景。  方案重點 生物醫學工程領域的3D數字技術方案，核心圍繞以下幾點： 1.生物3D列印的3D數字模型的創建與設計 -把影像採集、CT、ECT、體外3D掃描等獲取到的數據，導入專門的醫學設計軟件，來創建用於3D列印的數字模型，更加精確、更加高效； - 也可以根據研究需要，正向設計一個3D數字模型，結合ＣＡＤ技術，實現對支架結構的優化設計以及對支架製造的精確控制。  2. 生物材料3D列印/細胞列D打印的具體應用方向 -像傳統的生物醫學中的PCR技術和膜片鉗技術一樣，推動生物醫學領域的科技發展； -構建和修復組織器官，提供新的臨床醫學技術，為未來人工器官、人工皮膚、人工軟骨等移植提供技術支持； -可以做藥物研發領域的藥物篩選的模型，大大提升藥物篩選的進程； - 細胞芯片製作，主要做微陣列傳感器芯片，一樣可以用於藥物的準確篩選； - 組織工程支架和植入物的3D列印，使之能夠適應細胞、血管的生長，培育成活體。  方案價值 3D列印具備個性化製造能力，在醫學領域當中有極其廣泛的應用前景。3D列印與傳統的醫學影像採集，CT、ECT等技術結合，再加上與3D建模技術結合之後，在人工假體、人工組織器官的製造方面產生巨大的推動效應。 1.為生命科學和材料科學領域的研究者提供新的研究工具：基於生物3D列印技術，將生物材料打印成新型結構或將細胞打印成組織模型，可用於再生醫學、組織工程、癌症、幹細胞、醫用高分子材料等科學領域的研究。 2. 骨組織支架3D列印（Bone tissue scaffold manufacturing）：基於生物3D列印技術，可以在骨組織CT數據重建或設計的三維模型指導下，用生物材料製造具有實際骨組織結構外形和復雜內部微觀結構的可降解或不可降解骨支架。 第一步：解剖學數據的採集； 第二步：骨結構的3D建模和優化； 第三步：生物3D列印； 第四步：支架的後處理； 第五步：植入生物體。 3.血管組織工程支架（Vascellum tissue scaffold manufacturing）：以血管解剖學和生理學數據為基礎，結合血流動力學理論，構建血管3D模型，用3D列印技術製造單分支血管支架及樹狀血管網支架，為生命科學領域的研究者提供新的研究工具。 4. 複雜精細結構支架（tissue scaffold manufacturing）：基於生物3D列印技術，應用CAD軟件自由設計模型和定制用於組織器官修復、藥物控釋和科學研究的生物材料3D支架，支架具備可自由設計的外形和復雜內部微觀結構，為材料科學的研究者提供新的研究工具。 5.為製藥公司列印藥物篩選模型和新型藥物控釋支架：列印具有功能的人體組織活細胞模型，用於藥物體外篩选和毒性試驗，彌合臨床前試驗和臨床試驗間的鴻溝；列印具有自由設計結構的藥物控釋支架。 客戶案例 北京協和醫院成功運用先臨三維的可視化手術導航系統協助完成脊柱打釘外科手術 A. 面臨的問題： 脊柱打釘手術是風險性較大的外科手術之一，患者的痛苦感也比較大。據報導統計，往直徑在15毫米以下的腰椎或更小的胸椎上打釘，通常會有15－30％的釘子會打在外緣而固定不牢，或者向內偏差傷及神經，對患者造成很大的身體與精神損害。 B. 先臨三維的解決方案： 利用三維數字技術協助醫療手段的提升，幫助患者早日康復一直是先臨三維不變的信念。針對國內脊柱打釘手術一直面臨的難題，先臨三維開發了可視化手術導航系統。 解決方案使用設備：脊柱手術專用光學觸筆與可視化手術導航軟件。 運用3D定位技術，可以幫助手術醫生根據患者CT掃描圖，準確的找准患者脊柱打釘的角度與位置，極大地提高手術的成功率，大幅降低手術風險，進一步保證患者的治療結果。 C. 案例圖解： 術前模擬 正式手術中
綜述 經歷了一百多年的發展，今天的助聽器已經有了隱形助聽器、耳內式、耳背式、盒式、眼鏡式、發卡式、鋼筆式、無線式等多種形狀，助聽效果明顯提高，市場規模達到幾十億美金。 其中，耳內型助聽器可能是助聽器中最令人感覺方便與舒適的一種型式。更重要的是：它在音響上所能達到的效果，確實可以增進使用者聽的能力。耳內型助聽器依其外形特徵又可以分為：耳內型（英文縮寫ITE）、耳道型（文縮寫ITC或CC）、迷你耳道型（英文縮寫MITC）、隱形深耳道型（英文縮寫CIC、IIC或TYM）。但由於它們都是戴於耳內的，所以都可以稱為耳內型助聽器。 由於每個人的耳道形狀是有差異的，耳內型助聽器如果要讓使用者感覺佩戴舒適，就必須依據使用者的耳道形狀進行個性化定制，因此耳內型助聽器又可以稱為“定制式助聽器”。 定制式助聽器其主要優點有： ● 外形小巧，隱蔽性好； ● 按照耳道形狀定制，佩戴舒適，不會掉； ● 不易進水，進汗，利於助聽器保養。  瑞士助聽器製造商峰力（Phonax）在定制式助聽器製造方面是先驅，早在2000年，它就與比利時的3D列印服務公司Materialise公司合作，開發了助聽器“快速外殼建模”（Rapid Shell Modeling）軟件，簡稱RSM工序。自2005年以來，Phonax與德國的3D列印機公司EnvisionTec合作開發了“數字外殼建模”（Digital Shell Modeling）軟件，用於助聽器外殼的批量打印。 斯達克（Starkey）在1998年開始對使用3D列印技術製造助聽器的想法進行評估。現在，該公司在全球7家工廠裡的3D列印機數量已經增加到了30多台。  方案重點 3D掃描或3D光學測量技術在助聽器個性化定制中的應用主要在以下幾個方面： （1）對耳朵沒有任何副作用，能快速獲得準確的耳道圖形，用於定制式助聽器、耳機的逆向設計，改善現有定制助聽器的質量。 （2）3D掃描成品得到的數字文件以及檢測結果，有助於模型師校準和重新利用耳朵印模來糾正錯誤。 3D列印技術在助聽器個性化定制中的應用主要在以下幾個方面： （1）3D列印機可以同時打印不同形狀的物體，因此可以批量打印不同形狀的助聽器外殼。 （2）還可以用於其他助聽器零部件的研發、製造。  方案價值 先臨三維綜合解決方案給企業帶來的效益： 1.全自動3D掃描技術，簡單易用，高效快捷 -助聽器行業專用3D掃描儀及軟件，更加適合技師使用； -自動化程度高，輕鬆一鍵完成3D掃描。 2. 高精度3D掃描數據，保證逆向設計效果和檢測的準確性 - 基於使用者耳道形狀獲取的三維數據，讓設計變得更輕鬆，更準確； - 基於使用者耳道模型，還可以快速完成助聽器成品檢測，保證出廠品質， 3. 3D列印方案讓助聽器企業發展駛入快車道，更有競爭優勢： - 3D列印把定制式助聽器的製造工序從原先的8、9步驟縮短到了3個步驟：即 掃描、制模和列印。一旦技術人員完成了建模，3D列印機就能迅速製造出助 聽器外殼，效率顯著提高。 - 3D列印機在助聽器行業裡的使用，降低了耳內式助聽器的生產成本，並保證 了質量的連貫性。 - 個性化定制助聽器售價更高，有助於增加企業利潤。 客戶案例 助聽器3D列印/助聽器的數字製造 【主要適用的助聽器類型】定制式助聽器、內耳式助聽器的外殼 【使用的技術】 精細物品三維掃描儀技術：使用先臨三維自主研發的精細物品3D掃描儀。 助聽器CAD軟件：比利時Imaterialise轉為助聽器設計的CAD軟件。 助聽器的快速製造：德國Envisiontec的助聽器3D列印專用設備DSP系列，以及助聽器專用材料E-shell。 【優勢】 1.高效率，三維數字技術，可幫助省去不少中間環節，可有效節約時間； 2.高品質，數字製造出來的助聽器高度遵照CAD設計，品質有保證。 3.低成本，以Perfactory DSP型號為例，在2~3個小時內可製造40個助聽 器外殼，在人工節約方面比較明顯。 在高端助聽器製造領域，EnvisionTEC生產的Perfactory系列3D列印機表現了出色的耐用性和穩定性.，並以性價比高而知名，以下是該設備突出的特點： •速度（下面將詳細對照每個機型說明）； •穩定性，沒有昂貴的激光器和打印頭，很少的移動部件，設備質量在製造過 程中得到了嚴格的控制； •單位成型件的材料成本低； •打印效率和產量高，單次任務的打印時間不受成型件數量的影響； •源於獨一無二的專利技術，打印質量和精度極好； •同一款設備可打印多種材料。  綜述 醫療設備已成為現代醫療的一個重要領域。中國醫療產品需求增長高於全球平均，巨大的人口基數以及逐年快速遞增的老齡化人口和人們不斷增強的健康意識、國家政策、醫療信息化及技術革命的推動，中國醫療產品市場需求持續快速增長。然而，醫療設備一旦發生故障，即使不會即時構成安全問題，也會無法執行其基本功能，因此醫療設備開發商不但要在產品的構思階段堵塞設計漏洞，甚至要在產品的整個壽命週期內不斷管理有關風險，以免設備發生故障，這就對醫療設備設計開發過程中的質量控制以及最終產品的品質提出了相當高的要求。 準確的驗證零件的尺寸規格是小型醫療器械工件設計和產品改進的一個關鍵環節，尤其是微創介入類產品，除了尺寸小，而且材料比較柔軟或者結構比較複雜，非常需要高精度、非接觸式的3D測量檢測設備的協助。 3D列印在醫療領域的應用已經非常廣泛，醫療設備是很重要的一部分，主要體現在新產品設計研發、醫療設備定制、高端醫療設備的小批量製造方面。  方案重點 3D掃描或3D光學測量技術在醫療器械領域中的應用主要在以下幾個方面： （1）零部件測繪與逆向設計，能夠適應醫療器械類產品小而復雜的特性。 （2）關鍵尺寸的檢測。如孔的位置、直徑，各種角度、長度，GD&T等。 3D列印技術在醫療器械中的應用主要在以下幾個方面： （1）無需模具製造，免去了複雜的過程，還可以一次成型； （2）3D列印可以克服一些傳統製造上無法達成的設計，製作出更複雜的結構，更好地實現醫療方面的特殊需要； （2）對於批量小、品類多的醫療器械產品，可以直接運用“3D列印+快速模具”的方案，很好地滿足了客戶在成本、效率和品質方面的要求，縮減交付週期，減少開鋼模的時間與費用成本。 方案價值
先臨三維綜合解決方案給企業帶來的效益： 1. 高效3D建模，適應複雜多樣的測量需要： -光學非接觸3D掃描方式，適用於測量薄小軟工件，避免因直接接觸導致的變形； - 也適用於自由曲面較多的工件，快速得到測繪結果。 2. 基於CAD技術的測量軟件的應用，高效、直觀 -用戶利用3D模型，高效完成逆向設計、3D檢測及數字製造過程的控制。 3. 3D列印技術有幾個特點，即因人制宜、就地製作、不限數量、節約成本，正好能滿足個體化、精準化醫療的需求： - 製造複雜物品不增加成本；一台3D列印機只需要不同數字設計圖紙，就可以打印各種不同形狀的物體。 - 3D列印可以突破局限，製作目前可能只存在於自然界的形狀，有利於改善人類診療水平。 - 3D 列印醫療設備、器械為患者提供更便宜、更易得的替代品，同時，為醫生提供更輕鬆的操作過程。 |
經驗分享本討論區為品測科技QTS針對3D掃描3DScan與逆向工程RP使用上的經驗與訊息分享使用，如您有任何意見也請您留下您寶貴的訊息，我們將竭誠盡快為您回覆，謝謝。 封存檔
七月 2025
工業設計
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