在大型船舶領域,內部組件的維修是大型項目,由於設備較大,且很多的部件為定制開發產品,如何能夠快速復制所需的工件,加快維修流程,一直是行業的難題。 我們以船塢水泵導流體為例,講述山東鑫弘重工的工程師們如何通過數字化手段快速修復船舶內部組件。 傳統修復方式 1)船塢水泵導流體較大,且具有曲面結構,人工測量再建模工作量大且誤差較大; 2)一般方式下,工程師會通過平面拍照,通過照片到建模軟件中進行照片建模,這種方式無法保證產品的精度,誤差較大。 高精度三維掃描重建方案 山東鑫弘重工的工程師們與先臨三維合作,通過FreeScan UE快速掃描船塢水泵導流體,由於船塢水泵導流體的形狀相對規則,在掃描一個完整的葉輪以及重要核心部位的完整數據後,可以快速逆向出完整的CAD模型,快速且精度高。 3D掃描:20分鐘 逆向設計:1小時~1.5小時 加工完成後續3D檢測方案 在傳統方式下,船塢水泵導流體完成修復後,沒有良好的手段進行檢測其是否符合需求。通過3D掃描儀,可以在較短時間內3D掃描、檢測,得到可靠的檢測結果,加快整體的工作進程。 在如今數字化高速發展的情況下,獲取維修、檢測部件的完整三維數據,是高效推動工作進程的關鍵,山東鑫弘重工的工程師們使用FreeScan UE來獲取這個完整的3D數據,主要基於以下這幾點: 1. 高精度 計量級精度0.02mm,且重複精度穩定,能夠獲得更加準確的數據進行逆向設計、檢測。 2. 小巧靈活 這些組件的結構往往較為複雜,FreeScan UE僅重750g,可以在工件內部自由轉動,輕便獲取完整數據。 3. 掃描快速 這些組件一般體型較大,FreeScan UE大幅面,掃描速度達到102萬點/秒,掃描快速。 準確、快速、高效,雷射手持3D掃描儀在船舶重工領域的應用優勢凸顯出來,成為其修復、檢測船塢水泵導流體等複雜組件的重要幫手! 文章來源: https://mp.weixin.qq.com/s/5p_IEpd3ztUImSs2fcRqkA
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七月 2024
工業設計
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