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了解 SHINING 3D 的 FreeScan Trak Nova 如何增強船舶模具製造和檢測,為造船業提供精確的 3D 掃描、逆向工程和基於 CAD 的零件驗證。
介紹
在SHINING 3D,我們 致力於提供連接實體製程與數位精確度的3D掃描解決方案。當NuWave Composites將我們的FreeScan Trak Nova整合到他們的工作流程中時,他們重新定義了 船舶模具製造的精確度。以下是他們的故事。
NuWave Composites 是一家提供全方位服務的工程和製造公司,專注於先進的複合材料模具、設計和製造。該公司總部位於美國,提供 端到端解決方案,並專注於海洋領域。從 3D 掃描和逆向工程到 CNC 加工、插頭開發、模具製造和複合材料零件製造,他們 提供精簡的垂直整合工作流程,確保 每個階段的準確性和性能。
船舶模具數位化製造
取得 3D 檔案後,NuWave Composites 可以使用 CNC 工具機進行加工,然後進入模具製作階段。然而,正如公司聯合創始人 Reid Richardson 所解釋的那樣,他們的團隊經常處理缺乏數位文件的船舶和船舶零件。許多客戶的舊產品沒有 3D 數據,因此將 SHINING 3D FreeScan Trak Nova 融入流程是一項重大突破。透過 FreeScan Trak Nova,NuWave Composites 現在可以直接掃描這些實體資產,產生精確的表面模型,作為逆向工程、CAD 建模和完整文件(包括玻璃和核心套件)的基礎。
FreeScan Trak Nova 對 NuWave Composites 的真正優勢在於它能夠出色地處理大型曲面,例如船體和甲板模具。傳統的手持式掃描器在處理此類大型零件時,往往難以維持精確度和穩定性。但有了 FreeScan Trak Nova 追蹤系統,團隊無需標記,即可連續準確掃描大型物體。
該系統採用無線連接,靈活性強,可輕鬆直接在車間掃描全尺寸插頭或舊零件,並立即開始建造 CAD 模型。此外,FreeScan Trak Nova 系統採用 SHINING 3D 專利的視訊攝影測量 (VPG)技術,確保始終一致的體積精度。
對於 NuWave Composites 來說,重要的不僅僅是速度,還在於在不中斷工作流程的情況下從現實世界的海洋部件中捕獲乾淨、可用的掃描資料
船舶模具的 3D 偵測
FreeScan Trak Nova 最有價值的應用之一是它與用於模具檢測的檢測軟體相結合。使用PolyWorks Inspector,團隊 可以在模具鑄造開始之前驗證 CNC 加工的插頭是否與預期的 CAD 模型匹配,從而避免代價高昂的後續錯誤。 生產完成後,還可以掃描最終零件並將其與 CAD 模型進行比較,以確保其符合設計規格。
例如,在最近一個涉及 16 英尺船的專案中,NuWave Composites 結合使用 FreeScan Trak Nova 和 PolyWorks Inspector 對最終零件根據其原始模具 CAD 模型進行了完整的尺寸分析。 此流程首先使用 FreeScan Trak Nova 對船舶進行高精度 3D 掃描。然後,使用基準擬合對齊技術將掃描網格與模具的 CAD 模型對齊。團隊產生了詳細的彩色圖,以直觀呈現實體部件與數位參考之間的偏差。為了進一步驗證尺寸精度,他們在參考平面之間以及關鍵橫截面上進行了精確測量。此外,還進行了幾何尺寸和公差 (GD&T) 分析,以評估關鍵表面的平面度和平行度。檢查結束後,產生了一份全面的可匯出報告,其中包含視覺化內容、偏差數據和統計摘要。
將 SHINING 3D 的 FreeScan Trak Nova 融入船舶模具製造和偵測工作流程,可顯著提升品質、準確性和效率。正如 NuWave Composites 所展示的那樣,3D 掃描使船舶製造商能夠實現流程數位化,並確保從插頭到最終部件的高品質結果。
有興趣將尖端的 3D 掃描引入您的船舶工作流程嗎? 立即聯絡我們 ,了解 FreeScan Trak Nova 如何簡化您的模具製造、逆向工程流程和檢查
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八月 2025
工業設計
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