2019-11-01 3D科學谷彈性泡沫領域近80年幾乎沒有太大的創新舉措,3D列印技術的出現使得該行業重新煥發生機,可以生產出更舒適、更安全、更輕便且可以個性化定製的產品。EOS North America (EOS) 及其增材思維 (Additive Minds)應用工程團隊精心推出Digital Foam計劃,降低了將 3D 列印彈性泡沫推向市場的難度,且實現了將CAD、材料、零部件驗證和增材製造(3D 列印)等諸多環節的有機融合。 在此計劃中,Digital Foam可解決客戶可能遇到的諸多變化因素或問題,並將客戶的創意快速轉化為實際產品。它賦予客戶一條捷徑,可快速3D列印生產保護性頭盔、個性化矯形器、高性能鞋具以及其他各類應用產品。 3D列印彈性泡沫使用TPU或PEBA等柔韌性極高的聚合物材料,可以對每個體素(體積像素)進行深度微調,從而獲得絕佳的舒適性、安全性和功能性。採用傳統工藝時,此過程異常繁瑣,需要複雜的工程設計和漫長的生產周期才能生產出符合要求的產品,而通過 Digital Foam 3D列印技術可以更輕鬆的實現。 用EOS PA 1101材料定製的自行車頭盔,來源:HEXR 「例如生產安全性更高的橄欖球頭盔所需的工程量十分巨大,但對於最終用戶而言,收益與之成正比。」EOS North America應用工程高級副總裁Greg Hayes博士說道,「Digital Foam計劃旨在幫助企業在產品改進創新方面變得簡單高效。」 Digital Foam源於一款功能強大的工程軟體,以及位於紐約的nTopology公司,該公司致力於簡化工程設計、分析和準備過程。nTopology執行長Bradley Rothenberg 評論道:「Digital Foam加速了3D列印技術的市場應用,使諸如彈性泡沫等可塑性極強的材料得以充分利用。產品不僅可以滿足基本應用,而且更為出色,例如製造的頭盔不僅更安全,而且更加輕便舒適。」 利用Digital Foam定製化生產的3D列印矯形鞋墊,來源:Aetrex
Aetrex是一家已經採用Digital Foam的企業,該企業是足部掃描技術、矯形器和舒適鞋具產品的全球領導者。憑藉與EOS的合作,Aetrex利用Digital Foam方法通過其專有的Albert掃描系統分析客戶足部,識別足部壓力點,進而生產定製化的3D列印矯形鞋墊。藉此,企業可以通過大規模定製化方案製造出價格合理、重量輕便並且完美貼合每一隻腳的個性化矯形鞋墊。 「Aetrex所做的一切完美詮釋了Digital Foam如何使3D列印彈性泡沫應用成為數字化製造時代的主流。」Hayes補充說道。「我們創造了一款高度複雜但易於使用的解決方案,在價值鏈的諸多環節之間架設一座橋樑,助推企業將優質產品快速推向市場。」 EOS 及其合作企業欲將Digital Foam產品作為參賽作品提交至美國職業橄欖球聯盟頭盔挑戰賽,力爭設計和研發出超越現有型號的橄欖球頭盔。美國職業橄欖球聯盟頭盔挑戰賽將於 2021 年 5 月宣布其獲勝者。 文章來源:EOS
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