如果您對汽車領域的 3D掃描感興趣,您一定不想錯過 Raimo Haljas 最近舉辦的關於使用EinScan HX 混合光源手持式3D 掃描器對 Volkswagen T-Cross 進行3D掃描的網路線上研討會! 作為 EinScan 大使和愛沙尼亞汽車修復公司 Rebelliontech OÜ 的所有者,Raimo 分享了3D掃描方面的最佳實踐與準確的高品質 。他的技巧和建議可以幫助任何人在 3D 掃描中獲得最佳結果。 3D 掃描整輛車面臨幾個主要挑戰。其中之一是被掃描物體的大小 :汽車表面積很大,因此很難準確捕獲所有必要的數據。掃描過程也可能需要很長時間,尤其是在反射表面上。另一個挑戰是在掃描過程中需要保持適當的照明條件。照明條件的任何變化都會影響掃描的準確性。 Raimo 從關於標記放置的經驗開始分享。「粘貼標記的隨機性很重要。」Raimo 說道。這是因為太規則的標記可能會導致掃描器失去對正在掃描的物體的跟蹤。 大多數人可能很難去除標記,因為在汽車等大型物體上安裝和去除標記需要花費大量時間。Raimo 建議使用金字塔代替標記,因為它不僅不會弄亂汽車表面,而且還更容易、更快速地拆卸和重複使用。 Raimo 的第二個技巧集中在掃描噴霧或膠帶的使用上。他建議將這些材料應用於反射物體,以提高從掃描中獲得的數據的品質。反射表面可能會在掃描過程中引起問題,因為它們會反射光線並導致掃描數據失真。使用掃描噴霧或膠帶可以幫助減少這些問題並提高掃描的準確性。 Raimo 提供的第三個建議是關於掃描時擁有最佳照明條件的重要性。過亮或過暗的條件會對掃描的準確性產生負面影響,因此嘗試不同的照明設置以獲得最佳結果非常重要。Raimo 建議嘗試不同的照明角度和強度,以找到適合被掃描的特定物體的最佳設置。 Raimo 推薦了幾款3D數據後處理軟體,包括EXScan、Fusion 360、Solid Edge 等。EXScan是一款專為EinScan 3D掃描器設計的用戶友好型軟體,可以快速將掃描的3D數據轉換為高品質的3D模型。憑藉其直觀的介面和廣泛的功能,EXScan 使用戶可以輕鬆完善和優化其 3D掃描。Fusion 360 和 Solid Edge 是提供完整 3D 設計解決方案的 CAD軟體。
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如今,中國船舶製造業在全球市場上所佔的比重正在明顯上升,中國已經成為全球重要的造船中心之一。但伴隨著機遇,中國輪船製造相關企業也面臨著挑戰,其需要不斷提升自身能力,從而增強綜合競爭力。 其中大型工件的產品尺寸檢測能力也是重要一項。我們將來分享,此輪船製造相關企業如何通過高精度3D掃描技術,來提升產品尺寸質檢能力。我們有幸採訪到了一位某輪船零部件製造廠的技術人員(郭工),進行詳細了解。
提供高精度、好用、易用的設備,並幫助用戶真正用好設備,解決尺寸檢測問題,這是Shining 3D一直以來在做的事。Shining 3D也將持續以技術賦能,幫助更多製造業企業提升產品尺寸品檢能力!
消失模鑄造法
消失模鑄造法,是採用泡沫代替鑄造模具進行造型,澆入高溫金屬液後塑料泡沫迅速氣化消失,等金屬液冷卻凝固,即可得到與模型形狀相同的實型鑄件。從環保趨勢及鑄造技術的長遠發展來看,消失模鑄造憑藉其低成本、污染少、鑄件結構精密等優勢,在鑄造工藝中逐步佔據重要的位置。 從消失模鑄造的流程不難看出,模型是消失模鑄造十分關鍵的一個部分,只有模型的形狀尺寸完全符合設計要求,才能澆築出合格的成型鑄件。我們將介紹高精度3D視覺檢測技術如何助力「大型鑄件消失模」的高效3D尺寸檢測。 高精度3D視覺檢測 |
尋找合適的 3D掃描解決方案 「我需要一種快速、可靠的 3D 掃描方法。提供實時反饋並允許我掃描通常落在我車間的所有類型的表面的東西,」Joakim 表示。 因緣際會下,Joakim 認識了 EinScan H 是一款手持式 3D 掃描器,利用結構化 LED 光和紅外光來捕捉 3D 幾何形狀。其內置攝像頭還可以獲取物體的顏色,並提供大視野以加快掃描速度。 |
為了進行測試,Joakim 的第一次掃描涉及一個 3 × 4 公尺的大物體。他高興地發現第一次掃描就成功了,而且沒有使用標記點。
又進行了幾次掃描後,Joakim 確信了。「Einscan H 在掃描過程中提供實時反饋,幾乎無需任何設置。精度『高達 0.05 mm』對我的應用來說綽綽有餘。我可以掃描任何大小和形狀的單色表面——即使在室外,也考慮到照明條件。」
他還對數據可以直接在掃描器軟體中自動對齊和處理這一事實表示讚賞。
第二個挑戰是為 PC 和 3D掃描器獲取電源輸入。其中四個雕像距離 70 公尺長的電纜裝置足夠近,但第五個雕像遙不可及。
解決方案是使用便攜式發電機,儘管最初有顧慮:「我擔心產生的電力對設備來說不夠理想,但了解到 PSU 和變壓器幾乎可以處理任何事情。沒問題。」
因此,他將掃描時間減少了至少 50% 到 75%,同時體驗了更順暢的過程。「在這種情況下,攝影測量不是一個合理的選擇。EinScan 解決方案是我完成工作的唯一途徑」他補充道。
使用 SHINING 3D EinScan H,他不再需要擔心物體的大小、形狀或圖案。此外,他還節省了大量時間,現在可以用於其他項目。
Joakim 還熱衷嘗試使用他3D 掃描器,使用對眼睛安全的紅外線模式進行面部掃描。「這個想法是掃描活體並使用機器人銑削在黏土中複制它們,作為藝術家進一步雕刻的基礎。」
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由於風電設備的體積較大且異形曲面較多,其測量過程一直是一個難題,高精度3D掃描通過非接觸的方式,突破了這一困境,成為了生產過程中的優良測量手段。高精度3D掃描具備以下特質:
高精度3D掃描解決了風電設備的測量難題,能夠在以下多個方面為生產加速。大幅提升生產模具、成品的3D檢測效率,促進風電設備的快速生產、安裝。
經驗分享
本討論區為品測科技QTS針對3D掃描3DScan與逆向工程RP使用上的經驗與訊息分享使用,如您有任何意見也請您留下您寶貴的訊息,我們將竭誠盡快為您回覆,謝謝。
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